现场管理改善方法概述.ppt

《现场管理改善方法概述.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、第7章现场管理改善方法现场广义现场：包括所有企业用来从事生产经营的场所。狭义现场：指企业内部直接从事基本或辅助生产过程活动的场所。现场管理现场管理是指运用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人、机、料、法、环、测（5M1E）及信息等，进行合理有效的计划、组织、协调和控制，使其处于良好的结合状态，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理的作用现场能提供大量的信息。现场是问题萌芽产生的场所。现场最能反映出员工的思想动态。企业现场管理常见问题生产无计划浪费严重无效劳动普遍存在现

2、场环境较差……中国质协全国现场管理星级评价标准模式图：右图为现场管理标准模式图。其意义为：第一部分，现场管理推进要素是现场管理的驱动力；第二部分，现场过程管理系统构成标准的支柱，各种工具方法的系统运用构成了现场三大管理过程的基础；第三部分，为现场管理相关结果。客户满意现场管理结果现场管理推进要素客户需求PDCA质量功能展开（QFD）、统计过程控制（SPC）、企业资源规划（ERP）……产品研发过程生产制造过程供应链管理过程顾客满意客户满意全国现场管理星级评价获奖名单（2009）五星级现场：海尔集团公司青岛海尔

3、电冰箱有限公司总装经营体海尔集团公司青岛海尔洗衣机有限公司总装经营体中国人民解放军第五七一九工厂附件修理厂中国人民解放军第五七二○工厂总装车间海信（北京）电器有限公司冰箱生产线青岛海信电器股份有限公司黄岛电视生产基地舞阳钢铁有限责任公司第二炼钢厂连铸车间四星级现场：海尔集团公司青岛胶南海尔电子有限公司C5经营体海尔集团公司青岛海尔电子有限公司C5经营体中国人民解放军第五七一九工厂涡扇修理厂中国人民解放军第五七二○工厂特设车间中国人民解放军第五七二○工厂分解车间中国人民解放军第五七二○工厂热表车间常熟开关制造

4、有限公司万能式断路器装配车间常熟开关制造有限公司塑料外壳式断路器装配车间海信容声（营口）冰箱有限公司冰箱生产线舞阳钢铁有限责任公司第二轧钢厂自动化车间现场管理主要方法5S活动目视管理全员生产维护防错法标准作业……7.15S活动5S活动：源于日本丰田公司的一种现场管理方法5S由5个日语词汇组成，即整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKEISU）素养（SHITSUKE5S基本含义整理区分清理。明确区分要用的和不用的，把不用的物品清除出现场，以免妨碍工作、浪费场地。整顿定置标识。研

5、究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标识，防止误用省时省力。清扫点检维护。做到现场没有垃圾、灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，对设备、工具等作业器具进行清洁养护。清洁维持效果。坚持前3个S，使现场始终保持整洁有序的状态，进行规范和约定，巩固并提升前3个S的成效。素养约束习惯。通过外在约束和内在约束，提高素养，养成自觉遵守规章制度及标准化作业的好习惯。5个S之间的关系素养清扫清洁整顿整理5S的作用企业方针、目标5S活动（基础）Q品质C成本D交货期S安全M精神面貌I企业形象支柱1、整

6、理（SEIRI）（1）定义：常区分清理。对现场物品进行盘点分类，把物品分为要用的和不用的，留下需要的，撤除不需要的。（2）目的：消除无效占位，腾出场地，最大限度地利用空间；精简库存，防止误用；保障人员行走有序，物品搬运顺畅，安全高效。步骤（1）对所在的工作场所及岗位范围进行全面盘点清查；（2）制定“需要”/“不需要”的判定基准，明确权限；（3）依据“废弃物处置办法”，清除不需要和没必要的物品；（4）根据使用频度和场地条件，确定在线存储容量；（5）定时循环“整理”。2、整顿（SEITON）（1）定义：常定置标

7、识。把要用的物品依规定定位、定量地予以摆放，有效标识。（2）目的：减少或消除寻找的时间；方便取用，迅速归位，准确操作；做到心中有数，适时、适量供应，消除多余的备用品。步骤：（1）彻底进行“整理”，确认“要用”的必需品；（2）规划布局，确定存储摆放的场所；（3）集思广益，讨论、验证、决定摆放的方式方法；（4）划线定位，进行标识；（5）说明和训练，在理解、认知的基础上，照章行事。要点：遵循3定原则：①定点——摆放在哪里最适宜？②定容——用什么容器盛装、怎样区分？③定量——数量定为多少合适？以人为本，便捷安全。易

8、于操作，易于保洁，易于点检，易于归位；一目了然，短缺或误放时能马上发现；保证标识的有效性。有人看，看得清，看得懂，美观牢固。3、清扫（SEISO）（1）定义：常点检维护。采用符合安全规定的方法，打扫并保持场地及物品设施等的清洁，查找并消除污染源，显现“整理”、“整顿”的效果。（2）目的：维持、维护仪器设备的精度和运转的稳定性，降低故障率，防止因灰尘、垃圾及油污而造成的不良，保证质量营造清新明亮的现场环境，改善作业