试论供应链中的库存控制.ppt

《试论供应链中的库存控制.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、物流与供应链管理教学课件山东农业大学经济管理学院第4章供应链中的库存控制4.1库存概述4.2基本库存模型4.3库存管理4.4供应链环境下的库存管理策略4.1库存概述4.1.1库存的定义传统库存组织所储备的所有物品和资源－仓库中物资；物流系统的库存流速为零的物料就是库存－不流动的物料需求角度的库存为满足未来需求而暂时闲置的资源。库存分析的目的确定合理的策略，即“何时订货”、“每次订多少”，使库存管理的总成本最小。4.1.2库存的作用与弊端1）保持生产运作的独立性和连续性；2）满足需求的变化；3）增强生产计划的柔性；4）通过经济批量订货降

2、低成本。物流与供应链管理教学课件山东农业大学经济管理学院物流与供应链管理教学课件山东农业大学经济管理学院5）占用大量资金；6）增加企业费用支出；7）腐烂变质的损失；8）麻痹管理人员的思想。4.1.3库存的种类1）按库存物资存在状态分原材料库存尚未加工的原料；成品库存尚未售出的最终产品；部件库存尚未组装的零部件；备件库存设备修理中需经常更换的易损零件；在制品库存处于被加工状态的零件。物流与供应链管理教学课件山东农业大学经济管理学院2）按库存用途分经常性库存为保证企业正常生产所必须的储备；保险性库存为防止供应或运输过程可能出现的延误而设置

3、的储备；季节性库存为防止季节性变化影响进货设置的储备。4.1.4库存成本（回顾运筹学）1）存储成本为维持库存而产生的成本，包括仓库折旧、职工工资、利息、物资损耗等费用；2）生产准备成本生产前的准备费用，包括设备和工具的准备调试、准备材料与装卸所消耗费用和时间；3）订购成本向供应商发出采购订单的费用，寻找和分析供应商、填写订货单、来料验收、跟踪订货和交易费用等；4）缺货成本由于仓库不足造成生产中断或失去销售机会产生的损失。每次的准备成本固定不变，与生产批量无关；每次的订购成本固定不变，与采购量无关。但全年的准备成本和订购成本与生产批量和

4、采购量有关，生产批量越大、采购量越多，准备成本还订购成本越少。4.1.5库存理论的发展美国为代表的西方模式；以日本为代表的东方模式。1）西方模式1915年，哈雷斯从最小化订购费和存贮费角度，提出了经济订购批量模型（EconomicOrderQuantity,EOQ）－瞬时补偿、不允许缺货。1931年，雷曼德提出年生产批量模型；20世纪60年代，提出(MaterialRequirementPlan,MRP)物料需求计划。从最终产品的需求出发，根据物料清单将需求计划层层分解，实现“在必要的时候生产必要数量的产品”。20世纪70年代，在MR

5、P的基础上，提出制造资源计划(ManufacturingResourcesPlan,MRPII)物流与供应链管理教学课件山东农业大学经济管理学院将生产、计划、供应、销售、财务、设备、技术等方面的信息集成起来，使各部门间协调工作，有效配置企业内部的人、财、物等资源。物流与供应链管理教学课件山东农业大学经济管理学院20世纪90年代，提出（EnterpriseResourcePlan,ERP）企业资源计划。ERP着眼于对供应链的整体管理，将供应商、制造商、协作厂家、用户甚至竞争对手都纳入管理的资源之中，使业务流程更加紧密地集成在一起。2）东

6、方模式－日本丰田生产方式20世纪50～70年代，日本丰田汽车公司提出并完善了一种先进的生产模式（ToyotaProductionSystem,TPS）－丰田生产方式，也称为（JustInTime,JIT）－准时生产制。其本质是消除生产经营活动中的一切浪费，追求：在正确的时间和地点、提供正确的数量与质量的正确产品;仅在需要时，按需要的数量和质量，生产满足要求的产品;零库存、零缺陷（废品率控制在6σ）。缺陷率3.4/百万。几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。物流与供应链管理教学课件山东农业大学经济管理学院TPS(JIT)认为：库存是万

7、恶之源，是管理不善的表现，因为:产生不必要的搬运、堆积、存放等；不利于先进先出的作业；增加资金占用，损失利息及管理费；降低物品价值，产生损耗；占用设备、设施；隐蔽问题，掩盖了“水下冰山”，造成假象。认识库存掩盖了管理的低水平，库存成本是产品成本的重要组成部分，应加强管理，制定最佳库存策略，最大可能地减少库存。物流与供应链管理教学课件山东农业大学经济管理学院4.2基本库存模型制定最佳库存策略，回答：何时订货？每次订多少？4.2.1库存模型分类两种基本库存模型：定量订货模型库存量达到规定的再订货点时订货，每次订货量一定，两次订货的时间间隔

8、不定；定期订货模型在预定时期到达时订货，每次的订货量不定，两次订货的时间间隔一定。4.2.2库存补给策略两种库存模型对应着4种补给策略，即检查库存量、确定订货时间和每次订货量的策略。物流与供应链管理教学课件山东农业大学经