齿轮箱体内窥镜检查及巡检.ppt

《齿轮箱体内窥镜检查及巡检.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、风电机组齿轮箱内窥镜检查及巡检运营部检测评估中心运营部检测评估中心1齿轮箱铭牌解读2齿轮箱典型结构3齿轮箱巡视检查4齿轮箱内窥镜检查目录运营部检测评估中心1齿轮箱铭牌解读2齿轮箱典型结构3齿轮箱巡视检查4齿轮箱内窥镜检查目录运营部检测评估中心运营部检测评估中心运营部检测评估中心VG：粘度等级，跟齿轮箱的运行温度、润滑油的粘度系数、齿轮副节线速度等有关。VG320：在40℃时，该液体的动力粘度是320运营部检测评估中心根据ISO61400-4，对500kW及以上风力发电机组，齿轮箱润滑系统的最低油量要求为：：齿轮油量/L：额定功率/KW运营部检测评估中

2、心1齿轮箱铭牌解读2齿轮箱典型结构3齿轮箱巡视检查4齿轮箱内窥镜检查目录运营部检测评估中心齿轮箱典型结构一级行星+两级平行运营部检测评估中心运营部检测评估中心齿轮箱典型结构二级行星+一级平行PLC_B_R1PLA_B_R1PLA1ANN1HSS_HS_B_RHSS_HS_B_GIMS_HS_B_GIMS_HS_B_RHSS_GHSS_P运营部检测评估中心齿轮箱典型结构RENK结构运营部检测评估中心1齿轮箱铭牌解读2齿轮箱典型结构3齿轮箱巡视检查4齿轮箱内窥镜检查目录运营部检测评估中心齿轮箱巡视检查内容❶是否存在异常噪音或振动启动风机，检查齿轮箱及相关

3、部件是否存在异常噪音或振动。运营部检测评估中心齿轮箱巡视检查内容❷检查齿轮油位齿轮箱停机至少10分钟后，通过视窗观察油位。注意：齿轮油位变动●油位会随着齿轮油温和油泡有所波动；●温度较高的齿轮箱里，油位应该离上面的读数近；●行星轮的位置会影响油位；●转动风轮30-60°，油位会上升或下降几毫米；●将最低油位作为实际修正油位。运营部检测评估中心齿轮箱巡视检查内容❸检查管路联接检查管路、连接处、密封和端盖处是否有泄漏。运营部检测评估中心齿轮箱巡视检查内容❹检查电路联接检查齿轮箱附件及接线盒相关电气线路是否松动、磨损。运营部检测评估中心齿轮箱巡视检查内容❺

4、检查磁性堵头及探针检查磁性堵头和磁性探针上面是否吸附铁屑。运营部检测评估中心齿轮箱巡视检查内容❻检查散热器及通风管道检查散热器表面及通风管道是否被尘土、棉絮等异物堵塞。运营部检测评估中心齿轮箱巡视检查内容❼检查扭矩臂○检查橡胶减震器是否有游隙○检查扭矩臂是否有裂纹○检查橡胶零件是否有裂纹运营部检测评估中心齿轮箱巡视检查内容❽检查空气滤芯/呼吸器当空气滤芯被油浸湿或者一般以上的硅胶颜色改变时（蓝色变粉红），更换此滤芯运营部检测评估中心齿轮箱巡视检查内容❾检查齿轮箱内部注意：●小心零散物品掉入齿轮箱●勿将手放在啮合齿面中间●如果需要打开观察孔进行观察，在

5、打开观察孔之前，要彻底清除观察孔盖板及周围的灰尘、沙子等杂质，确保不会有异物掉入齿轮箱内部。操作步骤a.偏航背风（风速过大）；b.投入机械刹车；c.投入风轮锁定螺栓；d.按下急停按钮；e.检查齿面上面是否存在锈蚀、异常磨损、点蚀、微点蚀等。齿轮箱内窥镜检查（外观检查）记录表机组：检查人员：日期：记录项目状况描述备注主轴与齿轮箱的连接是否正常齿轮箱的噪音有无异常润滑冷却系统是否有泄漏空气过滤器是否失效箱体外观是否异常检查弹性支撑是否老化各螺栓是否松动检查齿轮箱磁性棒铁屑含量并拍照记录检查过滤器是否需要更换高速轴刹车盘处的联结情况有无异常各传感器、电加热

6、器是否正常工作打开观察盖板，检查齿轮啮合情况油温、油色、油位是否正常油品检测日期/结论：传动链振动检测日期/结论：齿轮箱内窥镜检测日期/结论：初步分析/结论：附录运营部检测评估中心1齿轮箱铭牌解读2齿轮箱典型结构3齿轮箱巡视检查4齿轮箱内窥镜检查目录运营部检测评估中心齿轮箱内窥镜检查●内窥镜检查意义●何时需要内窥镜检查●检查内容●检查前的准备●数据记录●检查工具及设备●注意事项●检查后的恢复工作运营部检测评估中心齿轮箱内窥镜检查掌握风机齿轮箱运行健康状态，减少非计划齿轮箱维修结合风机振动检测及油品化验结果，准确定位齿轮箱故障位置针对齿轮箱缺陷提供参考

7、建议及方案，提供预防性措施齿轮箱内窥镜检查的意义齿轮箱有异常运行噪音维护时发现滤芯里面有大量铁屑齿轮箱磁性棒上有较多铁屑油品化验结果显示指标异常齿轮箱异常振动整机出质保时何时需要齿轮箱内窥镜检查运营部检测评估中心外观观察孔是否密封良好油位是否偏低；端盖内的迷宫式密封是否与轴相擦；润滑油的颜色、气味；磁性棒上是否粘附铁屑；检查内容运营部检测评估中心了解目标齿轮箱的结构通过多种渠道，获得目标齿轮箱的内部结构配置图，以提前做好工具等准备了解目标齿轮箱的历史状况何时装配；机组何时运行；机组发电量记录；上次油品更换时间；上次油品化验时间上次油品化验结果了解目标

8、齿轮箱的故障历史（齿轮油泵过载、齿轮油位低、齿轮油温高、齿轮箱轴承温度高等）检查前的准备运营部检测评估中心数