风机吊装安全培训.ppt

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1、风机吊装安全培训中广核风电有限公司华北区域运维中心温德胜风机吊装是一项庞大的安装工程,安全是一切工作的根本。因此,风电场运行维护的管理人员有责任和义务教育指导并督促所有工作人员和能够接触到风机的其他人员执行风机的安全工作要求。基本原则风机吊装工作人员的安全规定:风机吊装操作人员必须经过专门安全技术培训,经考试合格,持证上岗。操作人员的身体条件应达到有关规定的要求。严格遵守安全规章制度严禁酒后作业。严格执行“十不吊”安全规定,拒绝违章作业。熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识。所操作的起重机必须符合各项安全技术标准,按规

2、定进行维修和检验。风电公司风机吊装“十不吊”内容1.安全装置不灵敏、不齐全、吊车未支稳、未铺垫路基板(枕木)、未安装视频监控设备或其不能正常使用、吊车带病时不吊;2.无报审批准的吊装方案、无安全和技术交底、无有效审批作业票、指挥信号不明确时不吊;3.特殊工种作业人员未持有效证照上岗、作业时无监理和专职安全员旁站、无专人司索指挥、作业区没有隔离、没有划定警戒范围时不吊;4.捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起滑动、被吊物上有人或浮置物、容器内装的物品过满时不吊;5.结构或吊装零部件有影响安全缺陷或损伤时不吊;6.违反方案(作业指导书

3、)要求时、超出吊车工作性能时不吊;7.作业场所气象条件不满足要求,作业时风速超规程规定、有暴雨雷击风险、能见度不足无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊;8.被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫保护时不吊;9.歪拉斜吊重物、超载、被吊物重量不清、遇有拉力不明的埋置物件时不吊;10.作业时遇到任何人发出危险信号,隐患未排除前不吊。一、车辆和驾驶人员资质不符合要求,车头牵引马力和底盘高度及各项参数不满足合同要求及运输方案不运;二、车辆驾驶人员、地面引导人员、操作人员身体和精神状态不佳,未佩戴“十不运”警示牌,15小时内饮酒不运;三、地面

4、引导人员、运输指挥人员、驾驶人员未提前进行道路勘察,不熟悉运输道路情况,无前车引导不运;四、每日在车辆启动前,驾驶人员、地面引导人员、操作人员未参加班前会,未进行“三交三查”不运;五、甲方或监理单位未现场监护,监护和引导人员(其他行人)站位不当或距离车辆不足10米不运;六、设备运输方案未批准,无道路运输风险辨识与预控措施(方案中未包含叶片运输对风速管控及对山区阵风预控)不运;七、运输车辆未安装行车记录仪,未经过全面检查,车辆超载或违规载人、超速,进场前未经过甲方、工程监理签点确认不运;八、运输车辆配重未经过计算、未可靠固定,塔

5、筒、机舱设备运输缆绳、缆索绑固不足三道、车辆载荷重心偏移超安全范围不运;九、车辆轮胎与道路软路(土)基距离不足1米不运;十、运输道路局部区域气候状况不满足运输方案要求,叶片特种工装车举升运输时风速≥8米/秒,设备常规运输时风速≥12米/秒不运。风电公司设备运输“十不运”规定吊装时安全提示符穿戴安全防护装备:眼罩、耳塞、安全帽以及保护脚部的鞋。使用个人防护装置:安全带、防坠落装置。不要停留在起吊重物下方。吊车作业时,有资格的人员进行操作,对手势清楚,对于起吊的重物多加小心防止坠落。起吊设备和吊带不允许有结,确保使用正确的起吊设备

6、,被起吊的物体安全的捆好。给所有部件断电;采取安全措施防止部件启动;确定所有部件已经放电;正确接地和短路;对通电部件加以屏蔽。风机吊装的五项电气安全规程:风机设备吊装必须注意的危险源及造成的后果大型机械拆卸:大型机械拆卸不符合要求时,榔头或打击物碎片飞出,造成人身伤害、设备事故。机械操作:吊车超负荷吊装,操作人员精神状态不佳,或起重指挥操作人员配合不协调,易发生机械损坏、各吊机交叉作业碰撞甚至倾覆。起重工具:起重作业工机具、索具未检查就使用,或偷懒降低安全系数使用,易造成机械、设备事故及人身伤害事故。起重索具吊具:起吊带棱角的

7、物体时,会因千斤绳的滑移而导致千斤绳断丝、断裂,千斤绳锈蚀、断丝造成人身伤害、设备事故。起重人员、机械操作人员:指挥人员对机械性能不熟悉,指挥不清、信号不明,易发生机械、设备事故及人身事故。两机抬吊:两机抬吊同一重物措施不完善或指挥失误,吊机配合不协调,两机吊点受力不均匀,易发生人身设备事故。设备卸车塔架卸车:两车抬吊分担重量不均。造成人身设备事故。机舱卸车:吊点选择不当,吊具选用不当叶片卸车:吊点选择不当,叶片未拉缆风绳。设备吊装作业:配电柜安装:吊点选择不当造成设备损坏。下段塔筒安装:两车抬吊起吊不同步,吊具选择不当,引发

8、吊车倾覆造成人员伤亡设备损坏。中段塔筒安装:两车抬吊起吊不同步,吊具选择不当,携带螺栓未进行固定、未拉缆风绳,造成设备损坏高空坠物伤人。上段塔筒安装:两车抬吊起吊不同步,吊车落钩过快或过慢,吊具选择不当,携带螺栓未进行固定,未拉缆风绳,吊车倾覆,引发设备损坏高空坠物伤人。机舱

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