煤的吉泽勒流动度的测定.doc

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1、7、煤的吉泽勒流动度的测定一、基本概念(1)ddpm:“刻度盘度每分”的英文缩写，表示搅拌桨的旋转度．其计量方法为：将搅拌桨满转360。分为100个刻度盘度，搅拌桨每分钟内转动的总分数即为其旋转速度。(2）开始软化温度（ts)：搅拌桨转速第一次达到1.0ddpm时的温度。(3）最后流动温度（tf)：搅拌桨转速最后达到l.0ddpm时的温度·(4）固化温度（tT)：搅拌桨停止转动时的温度。(5）最大流动度（amax)：搅拌桨转速达到最大的流动度．(6）最大流动温度（理俪户：搅拌桨转速达到最大时的温度．(7）塑性范围（tf-ts）：从开始软化到最后流动的温度区间

2、．二、吉泽勒塑性仪和加压装置介绍：1、吉泽勒塑性仪：图图1(l）颤：钢制，结构如图1所示。它由以下5部分组成：a、颤增祸：圆筒形，外部有与增祸盖配合的螺纹，底部中央有一个搅拌桨插入槽。5/5b、盔增祸盖：内有与柑竭配合的缥纹，外有与套筒配合的缥纹，中央有一直孔，搅拌桨从中穿过。c、套筒：长度以仪器组装后塑性仪头的轴有足够的空隙为准。套筒中部有一侧管，用以排出试验中产生的挥发物。d、搅拌桨：钢制。一直轴，上有4本搅拌臂。搅拌桨末端成600倾斜。4臂与轴垂直。彼此间周向相隔为900。e、导管：用以将搅拌桨定位在套筒中，(2）塑性仪头：它由一固定转速的电动机直接连

3、到一离合器制动器或磁滞制动器上而成，后者可调节力矩为29一290g·cm。制动器输出轴上有一带刻度的转鼓，按3600分为100个分度刻度，转鼓每转l周或100分度，就由光电不池或其他方法控制的计数器记录一次。(3）加热炉：电加热炉，加热速度为（3.0士0.1）℃／min，且在300一550℃范围内任何瞬间的加热速度不能超过（3.0士0.1）℃／min。炉子的控温线路应定期检查并标准化．炉内有一焊锡（50％铅和50％锡组成）浴，浴内温度用热电偶测量。测量时，将热电偶装入一外径6.4mm的保护管中，保护管插入浴中至触入柑祸壁，电偶热接点高度与煤样中部高度一致，浴

4、中有一搅拌器。图2所示。图22、加压装置：5/5加压装置应使煤样在1Okg总负荷下均匀地填充到增祸中，且施压后带样增锅可容易地从加压装置中取出而不扰乱煤样。图3为一种静压装置。图4为一种动压装置，它由9kg静荷和1kg峪动荷构成，装煤样时，动荷从114.3mm高处落下12次．三、煤样制备(1）煤样按国家标准方法采取和制备。煤样采取后，先制粒度小于3mm的试验室煤样（约3.75kg).(2）将试验室煤样铺成薄层，在温度不超过50℃的试验室大气中干燥，直至连续干燥1h质量损失不超过0.1％。(3）将达到空气干燥状态的煤样破碎到粒度小于850拜m．然后用二分器缩分

5、出500g，将此样分为4份，取其1份逐级破碎法，破碎到粒度小于425um。(4）煤样l用密闭容器，存于冰箱的冷藏室或惰性气体中。煤样应在一日内测定，否则会变质或氧化四、测定步骤(1）将磁滞制动器调节到力矩为（101.6士5.1)g·cm。(2）取下加压装置静荷并将动荷升起，将增祸放入加压装置，将搅拌桨插入增锅．(3）将煤样充分混匀，从其不同部位取出5g煤样装入增祸中，用手指轻轻转动搅拌桨，使煤样填入搅拌臂下间隙中。(4）降下重荷，或者使10kg重荷在煤样上静压10min：或者使9kg静荷压在煤样上，并使Ikg动荷从l115mm高处落下12次．(5）取出柑锅，

6、旋上柑塌盖，盖外旋上套筒，使搅拌桨位于定位导管中央．将组合好的断旋到塑性仪头上，并使搅拌桨顶端插入塑性仪头轴槽口中。(6）降下塑性仪头至柑祸底，浸入温度为300℃的熔融焊锡浴中75mm，将热电偶插入浴中．控制加热使增锅浸入浴中（10士2)min内浴温恢复到原来的温度，此后以（3.0士0.1）℃／min的速度加热。(7）当转鼓转速或电子感应器读数为1.0ddpm后，以1min间隔读取温度和刻度盘度数，直到搅拌桨停止转动。5/5五、测试结果报告l、结果计算根据测定时的记数和刻度盘读数计算出搅拌桨的旋转速度。对于烟煤，由于其流动范围较宽，故需计算出流动度对数（以1

7、0为底）。2、结果报告每一试样重复测定两次，然后取两次测定结果的平均值报出．结果报告应包括以下参数：开始软化温度、最后流动温度、固化温度、最大流动度、最大流动温度和塑性范围，需要时还应报告流动度曲线（以流动度或其对数值为纵坐标，以温度为横坐标）。六、方法精密度最大流动度的重复性限为两次测定平均值的10%：各特征温度的重复性限为5℃。注：(1）每次试验后应将搅拌桨和增祸上的残炭清除干净：疏通排气管，保证气体畅通；清洗轴承并稍稍上油（轴承使用100次后应予更换）。(2）每试验100次后应校验热电偶．5/5(3）应经常检查搅拌臂的尺寸，当其任一臂直径续1.47mm

8、或长度蕊6.10mm时，即应更换4个搅拌臂或搅拌桨整