塑料成型模具设计与制造作业刘增.doc

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1、谈谈对塑料成型模具设计与制造的认识学院:材料与化工学院班级：高分子092班姓名：刘增学号：200901544223塑料，于我们周围无处不在。在国民经济的发展中，塑料产品几乎涉及了所有的领域，在航空航天、邮电通信、仪器仪表、家用电器等行业中塑料更是不可或缺的材料。模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具，按制品所采用过的原料不同，成型方法不同，一般将模具分为塑料模具，金属冲压模具，金属压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。因人们日常生活所用的制晶和各种机械零件，在成型中多数是通过模具来制成品，所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领域中，用于塑料制品成型

2、的模具，称为塑料成型模具，简称塑料模具。塑料模具优化设计，是当代高分子材料加工领域中的重大课题。塑料制品已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须设计相应的塑料模具。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后，塑料模具设计对制品质量与产量起到决定性的作用。首先，模具腔形状、流产尺寸、表面粗糙、分型面、进浇与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品（或型材）尺寸精度形状精度以及塑件的物理性能、内应力大小、表观质量与内在质量等，起着十分重要的影响。其次，在塑件加工过程中，塑料模具结构的合理性，对操作的难易程度，具有重要的影响。再次，塑料

3、模对塑件成本也有相当大的影响，除简易模具外，一般来说制模费用是十分昂贵的，大型塑料模具更是如此。现代塑料制品生产中，合理的加工工艺、高效的设备和先进的模具，被誉为塑料制晶成型技术的“三大支柱”。尤其是加工工艺、塑件使用耍求、塑件外观耍求，起着无可替代的作用。高效全自动化设备，也只有装上能自动化生产的模具才能发挥其应有的效应，此外，塑件生产与更新均以模具制造和更新为前提。塑料模具是塑料制品生产的基础之深刻含意，正日益为人们所理解和掌握。当塑料制品及其成型设备被确定后，塑件质量的优劣及生产效率的高低，模具因素约占80%o由此可知，推动模具技术的进步应是刻不容缓的策略。尤其是塑

4、料模具的设计与制造水平，常常是标志一个国家工业化得发展程度。在模具方面，我国模具总量虽已居世界第三，但设计制造水平总体上比德、美、日、法、意等发达国家落后许多，模具商品化和标准化程度比国际水平低许多。在模具价格方面，我国比发达国家低许多,约为发达国家的1/3到1/5,工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化。我国塑料模具的发展迅速，塑料模具的设计、制造技术、CAD技术、CAPP技术，已有相当规模的开发和应用，专用塑料模具钢吊种少、规格不全质量沿不稳定。模具标准化程度不高，系列化商品化沿待规模化；CAD、CAE等软件应用比例不高；独立的模具工厂少;专业与柔性相结合沿无

5、规划；企业大而全居多，多属劳动密集型企业。因此努力提高模具设计与制造水平，捉高国际竞争能力，是刻不容缓的。发展趋势：1）注射模CAD实用化2）挤塑模CAD的开发3）压模CAD的应用4）塑料专用钢材系列化5）塑料模CAD/CAM集成化6）塑料模标准化。自从塑料产生以来，从最初的稀有到今天的大众化，经历了快速的发展过程。1909年，美国的贝克兰发明了塑料。20世纪30年代，世界上乂有了尼龙。40年代，随着石油化工业的发展，塑料的原料以石油取代了煤炭，塑料制造业从此也得到了飞速的发展。40年代,科学家研制出了聚氯乙烯、高压聚乙烯等塑料。50年代研制出了低压聚乙烯。60年代，在工

6、业生产屮又有了聚丙烯、ABS等塑料品种。随着科学技术的发展和对塑料的大量需求，目前塑料丁业的发展更是日新月异，新的塑料品种不断出现，几乎每隔四五年，塑料的产量都会翻一番。塑料产品的制造需要大量的模具对其进行成型。例如在家用电器行业中，一台电冰箱需要300多套模具，一台全自动洗衣机大约需要200套模具，一台彩电需要100多套模具。其中仅彩电模具每年我国就有将近30亿元的市场。正是由于高速发展的塑料工业对模具的大量需求，是模具工业成为许多国家经济发展的支柱产业，并在这些国家受到高度重视。在欧美等的一些工业发达国家，模具工业被誉为''点铁成金”的“磁力工业”，在美国，模具工业被

7、誉为“美国工业的基石”；在日本，模具工业被认为是“促进日本经济繁荣富裕的动力”;德国则认为模具工业史所有丁业中的“关键工业”。目前，世界模具工业的发展已超过了新兴的电子工业，全世界模具的年产值约为650亿美元，仅仅在口本，模具工业的年产值已达到13000亿日元，远远超过LI本机床总产值9000亿口元的数量。由于模具在国民经济中的重要作用，我国多模具工业也十分重视，早在20世纪80年代末期，国务院在所颁布的“当前产业政策耍点的决定”中，就把模具制造列为机械工业中国家重点扶持的第一位。近年来，我国的模具丁业一直以每年13%—15%