搬迁项目给排水、采暖工程施工方法

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1、搬迁项目给排水、采暖工程施工方法-暖通论文搬迁项目给排水、采暖工程施工方法-暖通论文搬迁项目给排水、采暖工程施工方法-暖通论文搬迁项目给排水、采暖工程施工方法-暖通论文搬迁项目给排水、采暖工程施工方法　　本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放、采暖系统等几个系统.主要的施工方法:　　1．预留预埋　　预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。　　（1）施工准备期间，专业工长认

2、真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。　　（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。　　(3)套管安装　　（A）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。　　（B）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后

3、交给土建队伍继续施工。　　（C）穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。　　（D）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。　　2．管道支架安装　　（1）管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。　　（2）支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。　　（3）架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸

4、大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。　　（4）管道支架水平间距应符合规范要求。　　（5）管卡安装要求:层高小于5m每层设一个管卡，层高大于5m每层设两个，管卡安装距地面1.5～1.8m，如果设两个管卡可均匀安装。　　3．管道的丝扣连接　　丝扣连接工艺流程及注意事项如图10-2。　　4．UPVC管的连接　　UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘

5、接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。　　5．管道的焊接　　焊前准备　　（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。　　（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。　　（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。　　（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V形。　　

6、（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。　　（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。 　　焊接工艺　　（1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。　　（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。　　（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两

7、侧的飞溅清理干净。　　焊后检查　　（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。　　（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。　　（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。　　6．管道安装　　（1）给水管道安装工艺流程　　(2)排水管道安装　　（A）排水立管中心与墙面的距离　　排水管中心距墙面距离表10-2　　管径(mm）5075100125150200　　距离(mm）608090100120130　　（B）严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。　　7．阀门安装　

8、　(1)阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（