消防泵房水泵安装.docx

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1、水泵安装一、对基础的要求泵的基础一般为混凝土。基础的长度应比泵的底座长出50～70毫米，混凝土基础的重量是应为泵机组重量的3—5倍，底座安装时要找平，推荐在各个方位上底座加工面每100毫米长度的不水平度小于0.25毫米。二、找正找正是指调整泵和电动机旋转中心线的位置，使它们处于同一直线上。无论是初次安装还是检修后安装，至少应找正三次：第一次，泵与电机摆放在底座上，尚未紧固（粗找正）；第二次，泵与电机已紧固，进、出口法兰螺栓没紧固；第三次，泵运转24小时后。找正方法和要求：1、用千分表或塞尺检查两联轴器法兰端面的

2、平行度，通常用检查两端面的间隙差来代替，在圆周方向每隔900测量一下，最大间隙与最小间隙之差(a－b)≤0.3毫米。2、在联轴器法兰外园上、下、左、右四个位置检查它们是否在同一直线上，要求C≤0.1毫米。找正C时，会影响（a－b），找正（a－b）会影响C，要互相兼顾。不熟练的同志先找正（a－b），再找正C会更容易些。通过调整电机脚下的垫片厚度使（a－b）和C符合要求。找正前应检查进出口管路，保证进出口管路的重量不对泵产生作用力或力矩。找正时还应注意消除泵转子的窜动，以免端面间隙产生误差。如果在泵工作后检查，应在

3、冷态下进行。需要提请注意的是，成套出厂的泵机组，出厂时只进行了粗找正（用直尺检查），由于运输时可能产生位移，用户使用时必须再进行精确找正。三、管路连接注意事项：1、吸入管路吸入管路一般都有一段水平直管（泵进口法兰前段），这段管路的长度一般不要小于10倍的管直径，但最少不要小于0.5米，以免水流经过弯头时产生的旋涡进入泵内。吸入管路应尽量做到短而直。为了使管道中的空气在灌引水时能完全排空，水平段管道最好安装成泵高、弯头低的倾斜方向。泵进口法兰前不能安装扩散管，但可以安装收缩管，收缩管要做成偏心收缩管，以利排气，弯

4、头的弯曲半径要大于3～5倍的管道直径。另外底阀在水中的淹没深度不得小于0.3米，与池底及四周的距离应大于管道直径。2、吐出管路：为了控制泵的工况点，吐出管道上必须装闸阀。为了避免泵在突然停电时倒转和受水锤冲击，吐出管路应安装逆止阀，并安装在闸阀的后面。如果有必要安装压力表，必须安装在泵出水口2倍直径以上长的距离上，并且注意不要装在弯头和阀的附近，以免产生误差。3、进、出水管路都必须要有支撑装置，禁止将管路的重量加在泵身上。4、管路安装好后，最好用高压水通入作泄漏检查试验，要求不漏水。泵的运转操作一、起动前的检查

5、和准备工作1、检查所有的螺栓是否紧固；2、检查电机的转向是否与泵转向相符；3、检查轴承室是否有润滑油（脂），使用润滑油的，其油位是否正常；4、用于盘转泵转子，确认泵内没有异物掉入，无卡、磨现象；5、检查填料是否装入填料；6、吸入管路如装有闸阀，应将闸阀全开；7、关闭出口管路上的闸阀和压力表旋塞（轴流泵、混流泵应打开出口闸阀）；二、启动1、向泵内灌引水或用真空泵抽气引水；2、对用外部水进行水封的泵（如DG型锅炉给水泵），应打开水封管路的阀门和外部循环水管路阀门；3、输送高温液体的泵，应进行暖泵操作，使泵的温度逐步

6、升到运转温度；4、起动电机，转速正常后，打开压力表旋塞和出口闸阀，并调节到所需的工况。（泵起动后，不能使出口闸阀关闭或接近关闭超过3分钟，否则使泵内液体过热和汽化。）5、串联工作的泵，应在所有的出口阀关闭情况下，起动第一台泵，打开它的出口闸阀，再起动第二台泵，再打开第二个出口闸阀。三、运转注意事项1、运转过程应经常检查压力表和其它仪表（如电气仪表）的读数。2、注意经常检查泵轴承的温度，泵轴承温度最高不得超过80℃。3、经常检查填料的发热和漏水情况。4、检查泵的转速是否正常。5、泵不能低于30%的额定流量和高于1

7、30%的额定流量下长时间工作。6、注意检查泵的振动和噪声，如有异常振动及异常噪声应马上停车检查。对于上述内容的数据应及时记录，并根据记录数据的变化以分析判断是否需要进行检修四、停机程序1、慢慢关小出口闸阀到最小流量；（切不可关闭吸入闸阀）；2、切断电源，电动机停转；3、关死出口闸阀和吸入闸阀；4、如外界环境温度低于或等于00C，应排净泵内积水，防止冻裂；5、长期不用的泵，应拆洗上油，包装封存。一、阀门的选择及设置部位：   （一）、给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：    1、管径不大于50mm时，宜采

8、用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。    2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。    3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀。    4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀。    5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。    6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀。    7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。   （二）、给