预焊接工艺规程.docx

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1、预焊接工艺规程（pWPS）DLGC-01评定项目：管状对接试件规格：Φ219×6mm母材材质：20#焊接方法：焊条电弧焊焊接位置：水平固定焊条型号：E4315焊接工艺评定报告（PQR）DLGC-01西安德凌工程科技有限责任公司2018年01月表F.1预焊接工艺规程（pWPS）德凌焊接工艺评定工程单位名称：西安德凌工程科技有限责任公司预焊接工艺规程编号:DLGC-01日期：2018年1月9日所依据焊接评定工艺评定报告编号：DLGC-01焊接方法：焊丝氩弧焊焊条电弧焊机动化程度（手动、机动、自动）手动焊接

2、接头：对接简图：（接头形式、坡口形式、焊层、焊道布置及顺序）坡口形式；衬垫（材料及规格）：单面焊背面自由成型其他：打底焊道的厚度尽可能不要小于3mm母材：类别号：Fe-1组别号Fe-1-1与类别号：Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号：GB/T8163-2008材料代号20#与标准号GB/8163-2008材料代号20#相焊对接焊缝焊件母材厚度范围1.5-10mm角焊缝焊件母材厚度范围不限管子直径、壁厚阀内：对接焊缝Φ＞26；1.5mm-10mm角焊缝不限其他：母材-20#钢管，依据GB/T8163

3、-2008《输送流体用无缝钢管》；焊条-碱性焊条，依据标准GB/T8110-2008《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》填充金属：焊材类别：FeT-1-1焊材标准：NB/T47018.2填充金属尺寸：Φ3.2mm焊材型号：E4315焊材牌号：J427（20#）填充金属类别：Fef3J（碱性焊条）其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：1.5-10mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限耐蚀堆焊金属化学成分（％）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表表F.1（续

4、表）预焊接工艺规程（pWPS）德凌焊接工艺评定工程焊接位置：对接焊缝的位置：5G（全位置固定）立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置：立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：该材质焊后无需采取焊后热处理措施保温温度（℃）：保温时间范围（h）：预热：该材质无需进行焊前预热措施最小预热温度（℃）最大道间温度（℃）保持预热时间：加热方式：气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气：氢气99.6％8-12尾部保护气：无无无背面保护气：无无无电特性：电流种类：逆变极性DC-焊接电流范围（A）100电弧

5、电压（V）20-22焊接速度（范围）8-12cm/min钨极类型及直径无喷嘴直径（mm）无焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）喷射弧焊丝送进弧度（cm/min）8-10[按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围、计入下表]焊道焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）打底焊道电弧焊J4273.2mmDC-90-10020-226-813盖面焊道电弧焊J4273.2mmDC-75-8516-1810-1215技术措施：摆动焊或不摆动焊：不摆动

6、摆动措施：打底焊道轻微向两侧移动焊前清理和层前清理：除锈、油渍污垢、表面氧化皮填充、盖面焊道做横向移动单道焊或多道焊（每面）：单面单道焊背面清根方法：单面焊背面自由成型，无须清根导电嘴至工件距离（mm）：16-18单丝焊或多丝焊：无其他：锤击：该材质无须采用锤击方式其他：环境温度＞0℃，相对湿度＜60％。编制日期2018年01月日审核日期2018年01月日批准日期2018年01月日表F.2焊接工艺评定报告（PRQ）德凌焊接工艺评定工程单位名称：西安德凌工程科技有限责任公司预焊接工艺规程编号:DLGC-

7、01日期：2018年1月9日所依据焊接评定工艺评定报告编号：DLGC-01焊接方法：焊丝氩弧焊焊条电弧焊机动化程度（手工、半自动、自动）手工、半自动接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度）母材：材料标准：GB/T8163材料代号：20#类、组别号Fe-1类、组别号Fe-1-1相焊厚度：6mm直径：Φ219其他：焊后热处理：该材质焊后无需采取焊后热处理措施保温温度（℃）：保温时间范围（h）：气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气：氢气99.6％8-12尾部保护气：无

8、无无背面保护气：无无无填充金属:焊材类别：FeT-1-1焊材标准：NB/T47018.2焊材型号：E4315焊材牌号：J427焊材规格：Φ3.2mm焊缝金属厚度：6mm填充金属类别：Fef3J（碱性焊条）电特性：电流种类：逆变极性：DC-钨极尺寸：无焊接电流（A）:100电弧电压（V）:18-20焊接电弧种类：短路弧其他：最大线能量≤16KJ/cm焊接位置：对接焊缝的位置：5G（向上）方向：（向上、向下）角焊缝位置：向上方向：（向上、向下）技术措施：焊接