热处理工艺评定记录表.doc

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1、热处理工艺评定记录热处理工艺评定记录（PQR）/QR13-02序号：09002公司名称工艺评定记录编号PQR-02日期2009-2-23热处理工艺规程编号0902001热处理类型调质热处理工艺曲线T1=840℃～860℃油冷T2=680℃～700℃空冷T1T2T3T1T2T3T4母材材料标准号60K35CrMo化学成份C0.38Si0.2Mn0.56Mo0.21Cr0.96机械性能HB174～235σb≥586MPaσ0.2≥414MPa其他δ4≥18%ψ≥35%AKV≥20J热处理温度先升温840℃～8

2、60℃油淬火后回火680℃～700℃时间升温80min，保温22min,回火其他65min,空冷机械性能试样No.屈服强度0.2%最小psi(Mpa)抗拉强度最小psi(Mpa)伸长率2in(50mm)最小%断面收缩率最小%161078867212139261152866532040冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击动ft-Ib1中间10×10×100-29℃232中间8×8×80-29℃24.5其他试验试验类型硬度试验见硬度检查报告其他兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据热处理工艺要求进

3、行试件的准备和试验的。签字人日期2009-2-23石油机械设备制造有限公司硬度检查报告QR13-022009年2月23日编号:PQR-02-1生产批号0902006热处理炉号0902001热处理类型调质产品名称产品图号材料数量硬度要求实　测　值平均值判定123悬挂器KY65-2560K35CrMo1HB174～235205212220212合格检　验　员检验日期2009-2-23热处理工艺评定记录（PQR）QR13-02序号：09005公司名称工艺评定记录编号PQR-05日期2009-2-23热处理工艺规

4、程编号0902002热处理类型调质热处理工艺曲线T1=1030℃～1050℃油冷T2=680℃～700℃空冷T1T2T3T1T2T3母材材料标准号60K2Cr13化学成份C0.1Si0.9Mn0.56Mo0.21Cr11.3机械性能HB197～235σb≥586MPaσ0.2≥414MPa其他热处理温度先升温1030℃～1050℃淬火后回火680℃～700℃时间升温90min，保温42min,回火其他70min空冷机械性能试样No.屈服强度0.2%最小psi(Mpa)抗拉强度最小psi(Mpa)伸长率2i

5、n(50mm)最小%断面收缩率最小%1602728765725.355261382837722556冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击动ft-Ib1中间10×10×100-29℃242中间8×8×80-29℃23.5其他试验试验类型硬度试验见硬度检查报告其他兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据热处理工艺要求进行试件的准备和试验的。签字人日期硬度检查报告QR13-022009年2月23日编号:PQR-05-1生产批号0902006热处理炉号0902014热处理类型调质产品名称产品图号材料数量

6、硬度要求实　测　值平均值判定123阀杆XFF65-2560K2Cr13HB197～235212203220211合格检　验　员检验日期2009-2-23热处理工艺评定记录（PQR）QR13-02序号：0912公司名称工艺评定记录编号PQR-12日期2009-2-23热处理工艺规程编号0902008热处理类型调质热处理工艺曲线T1=840℃～860℃油冷T2=680℃～700℃空冷T1T2T3T1T2T3母材材料标准号45K45化学成份C0.42Si0.2Mn0.56Mo0.6Cr0.25机械性能HB159

7、～237σb≥483MPaσ0.2≥310MPa其他δ4≥19%ψ≥32%AKV≥20J热处理温度先升温840℃～860℃淬火后回火680℃～700℃时间升温90min保温24min回火其他60min空冷机械性能试样No.屈服强度0.2%最小psi(Mpa)抗拉强度最小psi(Mpa)伸长率2in(50mm)最小%断面收缩率最小%1442015741222.6352435485635721.734.2冲击试验试样No.缺口位置试样尺寸试验温度冲击动ft-Ib1中间10×10×100-29℃24.32中间8

8、×8×80-29℃23.5其他试验试验类型硬度试验见硬度检查报告其他兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据热处理工艺要求进行试件的准备和试验的。签字人日期2009-2-23硬度检查报告QR13-022009年2月23日编号:PQR-12-1生产批号0902006热处理炉号热处理类型调质产品名称产品图号材料数量硬度要求实　测　值平均值判定123大四通KY65/2545K45HB159～237204195198199合格检　验