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时间:2020-03-17
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1、装载机日常保养:操作者在作业前,作业后应做好清洁、调整、紧固、防腐、润滑等日常维护工作,如三滤勤换着点.打黄油的地方没事就打打黄油.传动系统的螺丝多检查.检查电瓶接头的松紧,还有电解液的多少和各线路的打铁线.机油和水的多少.轮胎的气压和磨损情况.发动机的油管接头和螺丝松紧,一级保养:每月20-25号对铲车进行一次一级保养。其工作内容:1.对易保养部位和重点部位进行检查、保养。2.彻底清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。3.加油、润滑、清洗或更换滤油器。4.调整各部位配合间隙、调整制动力。5.紧固各部位零件。6.电气部分保养。车辆保养内容·例行保养:每天出车前,行驶中,收车后进行的保
2、养。1.打扫、清洗汽车内外卫生。2.检查安全机构,各部机件紧固和轮胎气压。3.检查添加燃料、润滑油。·一级保养:车辆每行驶500-300公里进行一次一级保养,以清洗、检查、润滑、紧固为主。1.清洗化油器、空气、汽油滤清器,更换机油。2.按规定部位润滑脂,检查变速器、转向器,后桥的润滑油面高度,不足时添加。3.检查转向紧固情况,离合器自由行程,制动器摩擦片间隙和各部件连接部位的紧固情况。4.检查灯光、分电器触点的工作情况,以及电池液液面高度。5.放出贮气筒的积水。·二级保养:车辆每行驶8000-12000公里进行一次二级保养,二级保养是除执行一级保养作业内容外,调整、检查发动机和底盘
3、各部件工作情况,使其保持良好的技术状况。1.清洗化油器、空气、燃油、机油粗滤清器、更换机油细滤清器,换机油。2.检查调整气门间隙,紧固发动机螺栓,并检查发动机有无漏水、漏油情况。3.拆检发电机、起动机、清洗整流子和炭刷,润滑轴承。4.检查分电器技术状况,调整间隙。5.检查电路、灯光、喇叭、雨刮工作情况。6.检查调整离合器与压板的间隙及踏板的自由行程。7.检查转向器横直拉杆,转向节主肖套、转向臂各接头的磨损情况,并调整前束。8.拆检转动轴万向节和轴承磨损情况,紧固变速器二轴和主减速器螺帽有无松动。9.检查动器,拆制动鼓,紧固制动底板螺帽,制动蹄和制动鼓的磨损情况,调整间隙,油制动检查
4、分原皮碗有无咬死漏油,气制动换分原膜片,气管,调整制动踏板自由行程。空压机保养内容检查空滤芯和冷却剂液位;检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;检查主机排气温度(正常70℃-95℃),如偏高,必须清洗油冷却器;检查冷凝水排放情况,如发现油气桶中有冷凝水,必须停机排放;检查空气压缩机是否有不正常响声。保养工作保养间隔期(以小时计算)参照500每年1000每年1500每年3000每年8000每年 常用保养工作 检查压缩室温度(70℃~95℃)√ 检查空气压缩机的密封性 √ 检查紧急停止按钮的功能√ 清洁油冷却器
5、√ 空气循环 检查或更换进气过滤器√ 更换进气过滤器 √ 检查或调整操作压力开关器 √ 检查安全阀门 √ 油路循环 检查机油状况,必要时请加油* √ 更换油气分离器* √ 更换油过滤器* √ 换油* √ 驱动部分 检查或更换皮带(联轴器) √ 润滑驱动马达的轴承 √ 马达铭牌 更新马达轴承的油脂 决定于主电压频率:@50Hz10,000工作小时 决定于主电压频率:@60Hz8,000工作小时设备的日常维护保养设备的日常维护保养包括每班维护保养和周末保养,由设备操作者进行。一、设备的日常维护保养的工作内
6、容主要是:对设备进行清扫、吹尘、擦拭,对各运动件和润滑点进行润滑,检查各种压力、温度、液体指示信号或传感器信号是否正常,安全装置是否正常,设备运行参数是否正常,电器电子控制柜是否正常,附属设备是否正常等,消除不正常的跑、冒、滴、漏现象,清洁整理设备机房。设备日常维护保养要求要做到:1、设备外观整洁。2、设备的电器电子控制柜工作正常。3、设备的运行状态正常,各指示仪表显示信号正常。4、设备的调节操作手柄、按钮灵活可靠。5、设备的安全保护装置功能正常。6、设备的润滑、冷却系统正常。7、设备机房整洁,无乱堆放杂物,温湿度适当。8、主设备的附属设备工作正常,维护达到要求。9、各类运行维护用
7、工具、仪表、器具、备件材料摆放整齐。二、设备的定期保养设备定期维护保养以维修工为主,操作工为辅进行。设备定期维护保养的周期,一般是由设备管理部门根据设备说明书规定的定期保养要求和运行台时、运行班制、设备系统的重要性,工作可靠度等情况确定。在设备管理中应特别注意变配电设备、消防设备及末端装置、电梯设备、智能化设备及网络末端、蒸汽及辅机设备、空调设备等工作的可靠度,针对设备系统应达到的可靠度,分类制定其保养的时间周期,同时应充分利用设备季节性停运时间,节假日时间进行保养工
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