洁净区冷库操作、维护和保养规程.doc

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1、文件审定起草人审核人审核人批准人部门生产车间工程部生产副总质量副总签名日期年月日年月日年月日年月日颁发部门GMP办公室生效日期年月日分发部门生产部、生产车间、工程部洁净区冷库操作、维护和保养规程1．目的：建立洁净区冷库操作、维护和保养规程，使操作规范化。2．范围：适用于洁净区冷库操作、维护和保养规程。3．责任：操作人员：负责本规程的执行。工程部：负责人员的培训和本程序执行的检查和督导。车间主任、QA：负责检查、监督。4.规程：4.1操作程序4.1.1开机准备工作4.1.1.1检查冷库内卫生应清洁，检查库门应密封良

2、好。4.1.1.2检查冷库内照明、管道、风机应正常完好。4.1.1.4检查制冷、化霜应正常。4.1.1.5通电后，检查控制箱面板上各指示灯应正常。4.1.2开机：4.1.2.1接通电源，控制器面板上电源指示灯亮，高低温指示灯亦闪烁，三分钟后机器启动，然后按设置值（根据工艺要求设定）自动运行。状态中指示灯亮处均为目前正常运行状态指示。4.1.2.2显示器数值与旁边亮灯栏相对应。观察其它栏状况可用“设定／查看”键选择。4.1.2.3日常不使用“强制化霜”和“强制制冷”。特殊情况下，需手动化霜时，可按住“强制化霜”键不

3、放保持1秒钟进行化霜；若需强制结束化霜，按住“强制化霜”键不放保持1秒钟，即可。4.1.2.4出现警告（警告灯持续红亮），如：高压、过热、油压差、排气温度、低压、过载、相序/缺相时,应先关掉电源,再根据警告亮灯指示查找原因，排障后，重新开机解除告警状态。4.1.2.5设置温度上下限、化霜周期：●按“设定／查看”键三秒，选择设置栏(指示灯亮)。●按“△”增、“▽”减，至设置值。●根据产品工艺设置开机温度-6℃，停机温度-10℃。压机延时：1分钟化霜周期:6-12小时化霜时间:15-18分钟化霜停止温度：18-20℃

4、●按“设定／查看”键回到“当前温度”栏，保存设定值（每设定一项均应及时回到“当前温度”栏，保存后再进行另一设定）。4.1.2.6“强制化霜”键和“强制制冷”键切勿同时启动。4.1.2.7停机再启动，须等控制器内“压缩机停机计时器”满3分钟后。4.1.2.8切勿短时间内频繁启动（手动强制启动）压缩机。4.1.2.9切断电源，关机。4.1.2.10做好当班运行记录。4.1.3注意事项:4.1.3.1冷库门不得随意开启，并检查门是否关严。4.1.3.5突然停电或电源线路故障，请将电控箱内空气开关全部关闭，等正常后间隔时

5、间送上空气开关。4.1.3.6当冷风机冷凝器上结霜时，应采取强制化霜。4.2日常保养和维护4.2.1冷风机冷凝器翅片严禁碰撞或压。每三个月对空气冷却器表面进行清洁，以确保其冷凝效果良好。4.2.2每月对电器部分进行全面检查一次：4.2.2.1压缩机组所设有的控制开关、仪表、自动装置的外形是否完整无损。4.2.2.2控制电器箱、温度调节控制显示器箱上所设的信号灯开关外形是否完整无损。4.2.2.3检查电器设备接线是否有松动。开关接触器接触点有无损伤（有缺陷应立即更换）。4.2.2.5检查设备接地保护是否完整，接地

6、导线是否符合规定完整无损。4.2.3检查机组运行情况：空气冷却器冷风机运转的情形、运行声音和振动是否正常，若异常应及时停机检查维修。4.2.4压缩机每小时开停次数不能超过8次。每次运行不得少于3分钟。4.2.5从视液镜观察冷媒的流量，如发现有气泡产生，说明系统中制冷剂不足，应补充制冷剂R22。4.2.6补加和更换润滑油：4.2.6.1每三个月拆下面板，检查油面应在视油镜的1/4到3/4范围内，当低于1/4时应补加3GS冷冻油。4.2.6.2当发现油混浊，油内部的杂质和水分增加，应及时更换润滑油，正常情况下使用12

7、个月时应更换润滑油3GS冷冻油。4.2.7每月对机组固定基座检查：是否牢固，螺栓是否松动，并紧固。4.2.8库板保护:注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划，否则会造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会造成库体局部保温性能降低。4.2.9密封保护：由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入，应该在使用中对一些密封失效的部位及时修补。4.3使用管理4.3.1每次启用冷库前，必须做好冷库和卫生。长时间停用时应通风干燥，防潮、防霉。4.3.2洁净区冷库在使

8、用过程中，D级区和C级区操作人员不得相互穿越冷库，只允许物料间的传递。5.附件：◆洁净区冷库运行记录文件编码：6．变更记录及原因版本号生效日期变更原因、依据及详细变更内容