推广商品砂浆提高工程质量

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1、推广商品砂浆提高工程质量-工程事故分析推广商品砂浆提高工程质量　摘要：继混凝土禁止现场搅拌之后，建设部及有关部委，又提出建筑砂浆商品化的决定，并出台了相关政策和指导性文件。近年来，为了提高和稳定砂浆质量，实现文明施工和保护环境，我国部分大城市已经开始推行商品砂浆，江苏省决定首先在长三角经济产业区开始推广执行，连云港市也已申请入区。这对商品混凝土公司来说是一个历史机遇，又可增加一个新的经济增长点。对于砂浆以成品状态出现在施工现场，不仅降低施工现场的粉尘、噪音等污染，更为提高施工进度以及施工质量增加了有力的保障。　　关键词：砂浆,经济

2、分析,工艺　　1砂浆分类　　1.1按胶凝材料可分为：水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆等。　　1.2按使用功能可分为：砌筑砂浆、抹面(灰)砂浆、特种砂浆(防水、防火、耐酸、耐碱)等。特种砂浆用量较少，不适应产业化生产，故不作讨论。　　1.3按生产方式可分为：干法生产及湿法生产两大类。　　2经济性分析　　2.1传统砂浆与商品砂浆对比情况见下表：　　由此可见，商品砂浆替代现场拌制的传统砂浆无论在哪方面都具有特殊的优越性。　　2.2干法生产砂浆与湿法生产砂浆对比见下表：　　2.2.1干法生产砂浆在生产过程中，需要添加材料、成品烘干以及成品生产

3、、包装工序，另外还需要增加运输车辆(货车)、包装机械、施工机械及施工人员等，其投资在近千万元，不仅要增加相应的配套设施，也要增加一定的生产操作人员。　　2.2.2湿法生产砂浆对于具备完善生产能力的混凝土搅拌站来说，拥有一些主要的有利条件，如场地、房屋、人员不需要增加，生产设备(混凝土全套设备)及运输车辆(混凝土搅拌车)亦不需新添，全电脑操作控制系统(中控楼)可以保证生产工艺和计量的先进性和准确性，全套混凝土试验仪器、设备可以保证砂浆试验的准确性和及时性，唯一需要购置的是振动筛一台(几万元)，用于对所用的砂进行过筛，投资费用可谓低廉

4、。　　3原材料　　3.1建议采用P.O32.5级水泥，当采用P.O42.5级水泥时，其最小用量不得小于200Kg/m3。　　3.2混合砂浆不掺石灰膏和电石渣，以Ⅱ级以上粉煤灰(GB1596-2005)代替，解决施工和易性的问题。　　3.3砂一般均采用中砂，上墙面最后一道灰时，宜用细砂，并且砂均需过筛，在含水率5%的条件下堆积密度取用1500Kg/m3。现在有很多人工砂经过水洗过筛，比天然砂更利于砂浆的生产。　　3.4水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的要求，其数量不宜固定，如砌墙时对烧结粘土砖，用量要多些，对混凝土空心砌块要

5、少些;抹灰时，底灰用水量要多些，中间层及面层可相对少些，计算时按水灰比为0.5考虑，使用时可按实调整。　　3.5外加剂可使用混凝土缓凝、泵送剂，既可延长砂浆的凝结时间，又可减少拌和水，从而节省约15～20%的水泥。同时配合不同的施工要求，可以再添加其他技术性能的外加剂，譬如早强剂、防锈剂、膨胀剂等。　　4生产工艺流程简图　　5配合比设计及基本性能试验方法　　5.1配合比计算步骤　　依据JGJ98-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》进行设计。　　5.1.1计算砂浆试配强度(Mpa)fm,o=f2+0.645δ;f2—砂浆设计强度(M

6、pa);　　当不具有统计资料时,砂浆现场强度标准差δ按下表取用　　5.1.2计算每方砂浆中的水泥用量(Kg)Qc=1000(fm,o-β)/α.fce，fce—水泥实测强度，α=3.03，β=-15.09(砂浆特征系数);　　5.1.3按水泥用量计算每方砂浆掺合料用量(Kg)QD=QA-Qc，　　QA—每方砂浆中水泥和掺合料的总量，宜在300～350Kg之间;　　5.1.4确定每方砂浆砂用量(Kg)Qs,在含水率≤5%的条件下可取用1500Kg/m3;　　5.1.5确定每方砂浆用水量(Kg)Qw，宜在240～310Kg之间。　　5

7、.2水泥砂浆配合比选用表　　注：此表水泥强度等级为32.5级，大于32.5级水泥用量宜取下限。　　5.3配合比试配、调整与确定　　试配时应采用机械搅拌，且应采用工程中实际使用的材料。　　5.4基本性能试验方法　　依据JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》进行试验，本文不再赘述。　　6工程实例　　2004年我公司曾供应山东电建一、二公司部分M5、M10商品砂浆(新电2×330MW机组扩建)，很好的满足了施工的工作性和及时性，且强度全部达到设计要求。在工程进入后期主体装修时，因为工序多、单位主体多、施工面积和高度大，需要的抹面和

8、砌筑砂浆多，单依靠现场拌制，数量少、周期长、凝结快且运送不便，需要设置多个搅拌机进行搅拌，而使用商品砂浆则一次运量大，外加剂又具有缓凝作用，可以多层面、多部位同时施工，特别在主厂房40多米层的砌体进行施工时采用了泵送，解决了砂浆运送的难题，大大缩短