危险源辨识管理.docx

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1、重要危险源清单编制：审核：审批说明为了实现项目安全管理目标，按照国家《重大危险源辨识标准》(GB18218-2000)有关规定，项目管理部依据相关标准，评价出该项目现场重要危险源8大项。同时，项目管理部给出重要危险源控制措施，请各单位结合本单位工程实际情况，予以辨识，并且落实好相关措施。序号工作步骤危害主要后果风险评估控制措施可能性L严重性S风险值R风险级别是否重要危险源1施工方案准备施工方案编制不完善、安全技术措施不全面、无针对性，不能具体指导施工造成人员伤亡造成生产隐患155四级否1.施工方案必须按规定程序审核批准，重大、特殊的管道施工方案要进行技术论证，要严格执行批准的施工

2、方案。2.施工方案中安全技术措施/JHA要全面具体、根据工程特点并针对现场的实际情况进行编制，能具体指导施工作业。2施工临时用电电击、触电及电弧烧伤等触电事故造成人员伤亡危害身体健康损坏机械设备248四级是1.现场施工用电实行“三相五线制”，有专职电工进行用电操作。2.临时用电设施、施工机具/设备接地良好，末级漏电保护器的动作电流≤15mA、动作时间≤0.1S。3.工具房、电焊机房等合理敷设电线、接地良好,做好埋地或架空保护,防止吊装作业、超限设备运输时挂损电缆、或与电缆/电焊把线缠绕。4.进入钢制容器或潮湿密闭空间内作业,照明电压必须≤12V。5.用电设备检修时不得带电作业。序

3、号工作步骤危害主要后果风险评估控制措施可能性L严重性S风险值R风险级别是否重要危险源3材料装卸、场内运输发生碰伤、撞伤、挤伤、吊装物脱钩等情况造成人员伤害机械设备损坏236四级否1.作业人员在搬运管道材料前穿戴好PPE，作业过程中要互相关照，码堆/车载的管子严禁使用滚落的方法拿取。2.吊装前，检查吊带、钢丝绳、卡环、手拉葫芦等吊装索具,保证其性能良好，不得超载使用。3.吊装作业人员不得站在吊物的下方。4.管道装车严禁超载、超限，管道在运输前要牢固封车，超长管道在运输时车体上要有警告措施和标志。序号工作步骤危害主要后果风险评估控制措施可能性L严重性S风险值R风险级别是否重要危险源4

4、动火作业火星引烧易燃物，氧气、乙炔气瓶着火造成人员伤害、机械设备损坏248四级否1.采取铺设湿布、系挂“三防布”等防火隔离措施。2.氧气、乙炔气瓶专区隔离存放，氧气、乙炔气在使用中必须立放，气带接头连接良好，无老化漏气，使用前用肥皂水进行试漏检查。3.动火作业点准备好灭火器等灭火设施。序号工作步骤危害主要后果风险评估控制措施可能性L严重性S风险值R风险级别是否重要危险源5焊接作业工人焊接作业时未按要求佩戴PPE弧光伤眼428四级否电焊工戴长皮手套，穿绝缘鞋、戴安全面罩等机械设备破损、电缆老化等导致触电人员触电428四级否1.焊机须保持良好状态，有接零保护和漏电保护,采用铜芯橡胶软

5、套电缆，户外焊机要有防雨措施等。2.空气湿度大于90%及雨雪天气，如果没有可靠的安全措施严禁进行户外焊接作业。3.不得用钢丝绳、脚手架等作为电焊机的地线，施工电缆要做好过路架空、埋地、与脚手架隔离等保护措施。丢弃钍、铈、钨极棒，焊条与焊丝头等污染环境等326四级否焊极钍、铈、钨极棒，焊条、焊丝建立发放回收制度，严禁随地丢弃污染环境。序号工作步骤危害主要后果风险评估控制措施可能性L严重性S风险值R风险级别是否重要危险源6管廊吊装作业管廊倾倒、损坏吊装设备造成设备/管道损坏、人员伤亡248四级否1.吊装方案必须按规定程序审核批准，作业中严格执行批准的吊装方案。2.施工方案中安全技术措

6、施要全面具体，吊装前进行安全技术交底，并制定应急预案。3.有持证上岗的起重工指挥作业，吊车操作人员要严格执行“十不吊”。4.保证吊装设备和索具检查合格。5.吊装影响区域要设置警戒区和警告牌；专职安全监督人员实施监督。吊装钢丝绳无保护，与电焊把线摩擦导致钢丝绳断裂钢丝绳断裂、重大人身伤害、设备损失等事故2510三级是在空中组对焊接的钢结构提倡使用编制纤维吊带吊装。1.钢丝绳与电焊把线不应缠绕在一块、不应有摩擦，电焊把线不得有外皮破损的地方。2.吊装的钢结构在尖（棱）角部位要加橡胶垫等保护措施。吊装的吊车、索具等选型不当等导致吊车倾覆、钢丝绳断裂、重大人身伤害等恶性事故2510三级是

7、1.根据吊装的钢结构的质量和现场作业条件选用吊车和吊装索具，单台吊车的负荷不得超过其允许负荷的90%，吊装用钢丝绳不小于6倍的安全系数。2.吊装前吊车的站位要准确，确保地基稳定、吊车支腿垫好。3.吊装前要检查钢丝绳、卡环的质量,新采购的钢丝绳、卡环要有质量合格证书。4.吊运时必须选择正确的吊点（结构重心）将钢结构/配件捆绑牢固，在吊装的时候必须呈水平/垂直状态。5.吊装区域进行围护隔离，无关人员严禁进入吊装作业区内。序号工作步骤危害主要后果风险评估控制措施可能性L严重性S风险值R