探讨结构混凝土浇注施工技术

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1、探讨结构混凝土浇注施工技术-工程事故分析探讨结构混凝土浇注施工技术-工程事故分析探讨结构混凝土浇注施工技术-工程事故分析探讨结构混凝土浇注施工技术  摘要:文章通过对住宅工程实施过程中混凝土浇注质量控制技术的介绍来查找和总结如何才能更好的实现住宅工程的过程精品。  关键词:混凝土浇注;技术措施;施工工艺;质量保证   随着住宅建筑市场竞争的日益激烈,作为建筑企业要想在这种环境中立于不败之地,唯一途径是树立以质量求生存的思想,深入研究建筑施工各工序的特点,求细、求精、求实地控制好施工过程中各个环节的质量,增加住宅的技术含量、提高住宅的质量水平,将是建筑企业是最终赢得市场的关键。  随着建筑单位对

2、质量要求的提高,及建筑企业对“创过程精品”的日渐认可,以及通过对工程质量标准的要求的了解,笔者对结构工程的三大工序质量控制中混凝土浇注方面进行了总结,在保证安全的同时,只要制定质量控制措施,就会在使住宅工程的结构质量取得较好的实体效果。  下面就住宅工程实施过程中质量控制中混凝土浇注的技术措施作以简单介绍。  1.施工准备  1.1混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与搅拌站办理商品混凝土委托申请,委托单的内容包括:混凝土强度、等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。  1.2所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查同时配备专职技工,随时检修。  1.3在混凝土浇筑期间,要保证水、电

3、、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具,以防出现意外施工缝。  1.4根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。  2.施工条件  2.1各专业管线已埋设完毕,钢筋隐蔽、模板预检已通过。  2.2施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。  2.3振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。  2.4放料处与浇注点的联络信号已准备就绪。  2.5劳动力安排已妥当,名单已上报。  2.6与城管部门协调好,确保混凝土的顺利浇筑。  2.7检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,及模版接缝是否严密,支撑系统强度、刚度是否满足要求。  

4、2.8板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。  3施工工艺  3.1混凝土浇筑由远及近,随着混凝土浇筑,泵管及架子逐渐拆除。按区域流水施工。  3.2混凝土浇注量大时,板及墙厚度较厚,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工才做上控制浇筑层厚度,并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃以内。  3.3由于混凝土坍落度为18~20cm,采用的浇筑坡度为1:6,泵车同时向后退着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。  3.4根据泵送浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下

5、部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。  3.5除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其他部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300~400mm,插点距模版不大于200mm。  3.6在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振实,应根据混凝土公司提供的混凝土初凝时间,在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插5cm。  3.7振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略上下抽动,使振捣密实。  3.8振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。  3.9在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底,随混凝

6、土向前推进,由集水坑或后浇带处抽排。  3.10泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在混凝土终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料,保温材料厚度根据混凝土温差值而定。  4.质量标准  4.1对于到场的混凝土应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般到场混凝土坍落试控制在19±1cm。  4.2混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高线来控制。  4.3混凝土不应有过振、漏振现象。  4.4在浇筑导墙混凝土时,确保墙体混凝土高度,到达钢板止水带的一半位置。  5.注意事项  5.1振捣工须戴绝缘手

7、套,穿胶鞋等防护用品。  5.2在混凝土浇筑过程中,要派2—3人看模、看筋,发现问题及时解决。  5.3在混凝土泵送过程中,泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的原地动不会使钢筋移位。  5.4当混凝土浇筑后,将表面的浆抹平压实。  5.5在混凝土强度未达到1.2mPa以前,不允许上人进行下道工序施工作业。  5.6在混凝土放料、浇筑过程中,特别注意混凝土强度的变化,严禁混合泵送。  5.7导墙混

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