水稳作业指导书.doc

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1、水泥稳定碎石工程施工作业指导书1.目的为指导本标段内水泥稳定碎石工程施工，确保施工质量、安全和工期，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。2.适用范围适用于临港工业区黄河道（渤海三十路～渤海三十七路）道路、排水工程的水泥稳定碎石工程。3.人员职责3.1.主管工程师：认真审阅施工图纸，依照设计及施工规范做好技术交底工作。3.2.材料员：根据材料采购计划，合理安排采购顺序购进合格材料，协助试验员做好白灰和水泥性能检验工作。3.3.试验员：根据技术要求，对水泥性能进行检验。4.引用规范（1）《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）（2

2、)《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）（3）《城市道路工程质量检验标准》（DB29-50-2003）（4）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ-034-2000）5.作业前准备基本参数：1、材料要求（1）水泥：水泥采用终凝时间较长的42.5号普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。（2）水泥：碎石=5：100。（3）水泥稳定碎石最大干密度2.394g/cm3、最佳含水量4.0%。2、机械选择：（1）20T振动压路机一台，18T振动压路机一台（徐工）。（2）20T三轮压路机一台（徐工）。（3）陕津ABG-423摊铺机

3、两台。（4）10吨解放牌水车一辆。（5）15吨东风自卸汽车12辆。-6-（6）50装载机一台。3、施工组织机构及任务划分（1）施工组织机构及人员配备为安全、优质、快速的完成水泥稳定碎石的全部施工内容，我们将按项目部的规章制度组建责、权、利统一的水稳施工班组，施工组织机构及项目部人员配置详见下表。4、技术质量要求：层次厚度（cm）横坡（%）七天无侧限抗压强度（MPa）压实度（%）弯沉值（0.01mm）基层181.5≥3.5≥9852.36、施工方法：（1）渤海四十路开始进行水泥稳定碎石的施工。在水泥稳定碎石基层施工前对其下承层进行了检查验收，

4、底基层表面均平整、坚实，具有良好的路拱和横坡，且没有任何松散的材料和软弱点；（2）在二灰土顶每20m放出水泥稳定碎石的中桩和边桩，边桩超宽30cm处撒白灰；（3）在水泥稳定碎石的边线处用土填筑成50cm宽虚铺24cm厚的土模，防止在水泥稳定碎石在摊铺过程中集料浪费和边坡不齐现象；（4）水泥稳定碎石的拌和控制①拌和设备采用性能稳定、自动上水、自动计量、生产能力为500t/h、料斗数量为5个的WDB500拌合机1套。拌和楼与摊铺机的生产能力应互相匹配，且满足摊铺作业点供料要求。拌和前，对混合料反复检试调整，使其符合级配要求，同时每天开始拌和的前

5、几盘应作筛分试验，如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求的检测频率进行抽检。当集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备；②混合料拌和要均匀，含水量要控制在最佳含水量上1%，使混合料运到现场摊铺时的含水量控制在最佳含水量的±1%上下。③料仓应安装剔除超粒径石料的筛子；④-6-拌和现场配有一名试验人员检测拌和时的水泥参量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检测并做好记录；⑤各料斗应配备1名工作人员，时刻监视下料情况，不准出现卡、堵现象，否则应及时停止生产；（5）运输及摊铺①每半幅一次

6、性摊铺（即两台摊铺机同时梯队形作业），两台摊铺机前后相距5-8m，同时向前摊铺并一起碾压；②用自卸汽车运料至摊铺现场，运输能力应与拌和及摊铺能力相匹配。所有运输车辆要严格遵守天津市交通管理规定，严谨超载、超速。运输车辆进入施工现场后，严禁在已完成的结构层上通过；③摊铺使用2台具有自动找平，振动夯实功能的大功率且型号和性能相同的摊铺机进行梯队摊铺；④摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速，其速度要与拌和机能力相适应，最大限度地保持匀速前进，摊铺不停顿、间断。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝和含水量超限点应该铲除，并用新

7、拌混合料填补。⑤在铺料前边线两侧均设钢丝绳，中间用铝合金导梁控制高程。铺料时，严禁人为对钢丝绳干扰，造成摊铺出的水泥稳定碎石混合料的忽高忽低。（6）碾压①水泥稳定碎石压实采用的20T振动压路机，数量为1台，18T振动压路机，数量为1台，其中三轮压路机，数量为1台。经实验段确定碾压水稳先使用18T振动压路机全幅前静后振方式碾压一遍，然后用20T振动压路机由一侧向另一侧进行强振压实三遍，最后使用三轮压路机碾压两边，并进行表面收光保证表面无轮迹；压路机的起步和制动应做到慢速起动，慢速刹车。严禁在已完成或正在碾压的路段上停顿、调头、急刹车或急转弯。

8、碾压时由中心向路两侧碾压，需要重叠1/3轮宽。压路机的碾压速度，前两遍为1.5~1.7km/h,以后为2.0~2.5km/h。压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形，随摊铺机向前推进