板状天线包装设计规范.docx

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1、板状天线包装设计规范1.目的规范板状天线包装的设计，以确保设计图纸以及后续结构性能的可靠性。2.适用范围适用于所有板状天线纸箱的设计。3.板状天线包装材料选取3.1目前我司板状天线的包装纸箱采用的是K=K双层瓦楞纸，其用料要求及物理性能如下图：K=K双层瓦楞纸为常用纸质。复核纸质是否能满足强度要求时可根据附件进行计算。1.通用设计的规范性要求。4.1纸箱的尺寸设计必须考虑运输工具的尺寸，尺寸设计由天线产品、安装附件以及缓冲材料的整体尺寸确定。现有20英尺和40英尺的货柜的实际可堆放空间尺寸（单位mm）为下表所示：LWH20英尺货柜580

2、02250228040英尺货柜1190022502280（表中尺寸考虑操作空间在长、宽、高实际尺寸上各减去100mm）4.2天线纸箱的外部尺寸内腔净尺寸的基础上：长度方向+15mm，高度方向+25mm，宽度方向+35mm。外尺寸公差：0～+7mm4.3纸箱印刷如下图所示：图一：纸箱前后面4.4打包点的设置：4.4.1打包标记点：宽5mm，长15mm（黑色）4.4.2打包标记位置：纸箱翻盖上平面，纸箱两端打包点距离端头距离110mm；4.4.3打包点个数的设定：（根据纸箱长度L）当L≤1000mm时，采用2组打包带；当1000mm

3、800mm时，采用3组打包带；当1800mm

4、端的摇盖采用聚乙酸乙烯乳液或其它相同粘合效果的粘合剂；摇盖搭接长度（四周）≥150mm。4.6.3上摇盖搭边的设计：上摇盖搭边设计采用与箱体整体式设计，搭边摇盖高度尺寸=(纸箱高度-5mm)。4.7缓冲材料的设计4.7.1缓冲材料设计采用EPE珍珠棉（白色），0.035≤ρ≤0.045g/cm3。缓冲材料厚度的选择需根据天线本体的重量依据GB/T8166-1987《缓冲包装设计方法》；端头衬垫的宽度和高度应与纸箱内腔尺寸一致，中间衬垫的整体宽度在纸箱内腔宽度的基础上增加14mm（单边增加7mm），整体高度在纸箱内腔高度的基础上增加14m

5、m，衬垫尺寸公差控制在（-2mm，+5mm）。1）端头泡沫长度尺寸（纸箱长度方向）大于130mm，2)保护端盖处缓冲材料长度80mm（端盖面和天线罩被缓冲材料覆盖区域的长度）；3）连接器接口端面距端称面长度60mm；4)端头泡沫在端面需要预留RCU的空间175*60*45mm（RCU数量按天线规格配置）；5)中间衬垫长度尺寸（纸箱长度方向）120mm；6)侧面泡沫缓冲厚度不小于20mm；当天线的重量≥30kg时，设计缓冲材料时，在珍珠棉衬垫的侧边加入瓦楞纸板支撑，如下图所示：瓦楞纸板珍珠棉衬垫图三：端头衬垫示意图图四：瓦楞纸支撑截面图、

6、4.7.2我司的安装附件及RCU的外包装的尺寸(单位mm)如下：安装附件种类物料编码LWH常规附件纸箱尺寸9.2.400008315135185平板双悬臂附件纸箱尺寸9.2.400018315（320）185（190）175（180）翻耳朵双悬臂附件纸箱尺寸9.2.400015410190140TD加长角臂座（-5°~+10°）附件纸箱尺寸9.2.400012350125165小附件纸箱尺寸21016050RCU1705540同时需要考虑到安装附件以及RCU（电调天线）的摆放，使其被珍珠棉衬垫包覆。4天线包装后需做跌落试验，具体的跌落测

7、试标准GB/T2423.8《电工电子产品环境试验规程试验Ed：自由跌落》根据重量选择跌落测试标准和跌落高度（见下表跌落测试标准）；ISTA1A(重量不大于68Kg)ISTA1B(重量大于68Kg)重量kg跌落高度mm重量kg跌落高度mm0～10760大于68Kg15510～1961019～2846028～4531045～68200天线纸箱包装好后，纸箱两端的四边用透明胶带缠绕一圈进行防护。4木托的设计7.1木托盘的宽度≤115cm，木托盘高度14.5cm，根据操作需求，木托盘需比天线纸箱外尺寸大1cm，如下图所示：7.2所有托盘的垫脚高

8、度保持一致，垫脚的组数尽量能与纸箱的上打包带的组数及位置相对应，垫脚高度不包含托盘面板厚度，面板厚度根据不同的承重进行设计，具体标准如下表(供参考)：No：木板厚度托盘承重112mm600kg以下215mm