阀门安装技术交底.doc

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1、技术交底记录工程名称保徳煤矿潜排电泵强排系统地面排水管路丁程交底口期2014.10.20施工单位屮铁二十局集团电气化工程有限公司分项工程名称开挖、阀门井制作技术交底交底内容：开挖、阀门井制作技术交底一•施工前准备1.熟悉地形地貌。2熟悉现场施工图纸。3办好泥土外运手续。4、施工机具组织进场，到位安装。二、.操作工艺要点1、挖土(1)必须按照规划局的定线位置，设计图纸屮标高、深度及放坡要求进行挖土。施工时保证坡顶无堆土，尽量不扰动原状土、原状地基，开挖采用后退法施工，严禁在沟槽边缘施工。(2)开槽采用人工配合机械作业，根据现场土质情况和勘探报告，针对不

2、同的土层情况确定坡比。对于深沟槽坡顶堆土距离要不小于3米，堆土高度不超过1.5米。对于软十沟槽坡顶要保证无堆十•、无动载。当受到条件限制、周围有建筑物时采用有支撑沟槽施工。挖至槽底设计高程以上20cm时，人工清底，避免超挖。人工修坡，保证坡度。测量人员在开槽时跟班作业，严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。(3)挖土过程屮如发现地下电缆、供水、污水、天然气、煤气、光缆等地下管线时，应停II:挖方,并应立即报告现场工长待处理后，才能继续开挖。⑷挖出的十•方应及时运走，如临时堆放于基上，应堆放于距离坑边1m以外，堆土高度不得高于1.5米。严禁在滑坡体上堆放土

3、方和材料。(5)挖土深度要按规定的要求，不得超挖。如有超挖时，必须用3:7灰土冋填夯实，不得随便用松土填补。2、阀门井钢筋磴施工木工程中的阀门井为砖混砌筑结构。净空间为2」*2.5米，净高为2.6米。⑴钢筋加工与绑扎(2)钢筋采购验收：根据施工进度计划编制钢筋采购进场计划，泄尺钢筋长度应根据钢筋配筋麻的最佳使用长度来确定。钢筋原材进场时检杳其规格、长度、数量、合格证、产品试验合格报告书后，立即按规定进行采样，送交实验室进行试验。(3)钢筋的加工与绑扎：钢筋检验合格后，在钢筋场地内进行加工，加工后的半成品按配筋表顺序摆放，并挂牌标明大样、长度、编号、根

4、数。绑扎接头时须按以下要求操作：I级钢筋的绑扎搭接长度230d且不得小于300mm；II级钢筋的搭接长度24()d且不得小于300mmo搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋育径的10倍；接头不得位于构件最大弯矩处；受拉区内，I级钢筋的绑扎接头的末端丿应做弯钩。在受力钢筋肓径30倍且不小于50mm的区段范囤内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受压区不超过50%；受拉区不超过25%。保证钢筋的稳定性，在底板、井壁等双层钢筋网片Z间单独设置e18架立钢筋，间距1.5m,钢筋保护层厚度用抗压强度大于30Mpa的水泥砂浆垫块间

5、距500mm控制。3、模板支护（1）确定组装钢模板方案：应先制定出组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的貞径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。（2）安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。模板外侧设架管支架体系，两排架管的间距为50cm,膜板分层支护，为了保证光洁度和易于拆模，模板在安装前涂刷肥皂水加滑石粉作为脱模剂。（3）模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量

6、标准的要求。4^混凝土浇筑（1）木工程采用商品混凝土浇筑施工,需要用混凝土泵车输送到浇注位置。混凝土的浇筑前,模板必须经过检杏验收介格，特别要注意混凝土接头的清理冲洗，浮渣松动的石了部要清除干净,坚决杜绝烂根及漏浆现象。（2）混凝土振捣必须密实。混凝土的振捣采用平板振捣器配合插入式振捣器振捣，振捣后用铁抹子压光。浇捣过稈屮，不造成碰筋、磕撞模板的现象，插入式振捣器，移动间距不宜大于50cm；距离模板不宜大于20cm,振捣器应插入下层混凝±5cm,每一振点的振捣延续时间，确保使混凝土表面无气泡、不再沉落为止。（3）泯凝土的养护对其强度影响极大，特别是早

7、期湿润养护更为重要，养护时间不少于14天,保持混凝土表面始终潮湿，不可在混凝土表面直接喷洒冷水。用自动喷淋系统洒水养护，保持混凝十-表面处于湿润状态，侧血模板必须在混凝十-强度达到80%以上后方可拆除，防止早期裂缝。5、回填土（1）冋填土前要清除基坑屮的积水、淤泥和有机杂物。（2）基坑冋填土方前要在保温管上下冋填20CM的沙子。冋填土要分层夯实，每层厚度不应大于0.2米,基坑冋填应在两侧或四周平行同步进行。（3）拆除支撑要按冋填的进度顺序进行，应自下而上，填好下层土再拆上层支撑，分层逐步拆除。（4）冋填土方夯实时，如十•方出现弹性，应将该部分的”橡皮

8、十挖掉，另用砂土或碎砖或含砂石较大的泥土冋填夯实。（5）夯填内地台，明渠底土方时，要分层段夯实，如用打夯机打