化工单元操作技术课程标准.doc

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1、《化工单元操作技术》课程标准 《化工单元操作技术》是完成化工生产中化工单元操作岗位工作任务而设置的工作项目。《化工单元操作技术》以石油化工生产中常见的化工单元操作为内容，分成管路输送、机泵操作、换热操作及传质操作4个工作任务模块。本课程的教学目标是使学生学会化工生产中常见单元操作的工作原理和生产操作方法，掌握典型设备的结构特点、选型设计方法、检修技术及岗位操作。培养学生具有一定的单元操作岗位实践能力。一、工作任务绪论应知：石油化工生产过程及特点，化工生产中常见的单元操作的概念、特点及分类，了解各单元操作的典型设备。应会：化工单元操作在化工生产中的地位、作用及发展。模块一：管路输送

2、技术1.工作标准应知部分：（1）了解化工生产中流体输送的方法，化工管路的构成及布置、安装原则；（2）理解稳定流动的基本概念，层流和湍流的特点，阻力产生的原因；（3）理解静止流体内部压力变化的规律，了解流体压力测量的方法；（4）理解孔板流量计、转子流量计、文式流量计的工作原理，了解流量测量的方法。（5）掌握流体的物理性质（密度、粘度）的求取方法及压力的表示方法及单位换算；（6）掌握连续性方程、柏努利方程及工程应用；（7）掌握流体流动类型的判断及阻力的计算。应会部分：（1）能根据生产任务确定流体输送的方法，合理设计输送管路；（2）掌握化工管路的基本拆装技术及故障诊断2.工作任务（1）

3、化工管路的基本构成；（2）流体输送原理；（3）管路的布置与安装（4）管路的基本拆装技术（5）化工管路的故障诊断实训一：管路拆装操作技术1.实训目的：熟练化工管路的基本拆装操作2.实训内容：绘制管路配管图；管子的连接、安装及拆卸；阀门的安装、故障处理；管路的试压、常见故障排除方法等；3.实训中的重点、难点及解决办法：重点：管子的连接、阀门的正确选用及安装、管路故障处理。难点：管路的安装及故障处理，需要强化训练。模块二：机泵操作技术1.工作标准应知部分：（1）了解机泵（流体输送机械）的作用、类型及特点；（2）理解气蚀、气缚现象及产生原因；（3）理解离心泵工作点的含义及流量调节的方法；

4、（4）掌握离心泵的构造、工作原理及特性；（5）掌握离心泵的选用及安装高度计算；（6）掌握离心式压缩机的构造、工作原理及性能；（7）了解往复泵、齿轮泵、螺杆泵的构造和工作原理、性能及及应用；（8）了解往复压缩机的构造、工作原理及性能；（9）了解通风机、鼓风机、真空泵的结构类型、原理、性能及应用。应会部分：（1）了解离心泵的类型、型号，能合理选择及安装离心泵。（2）能进行离心泵、离心压缩机的操作、维护及故障处理技术。（3）了解其他类型机泵的操作和维护要点。2.工作任务（1）离心泵的仿真操作；（2）离心泵的结构、工作原理及性能；（3）离心泵的类型与选用；（4）离心泵的安装和实际操作；（

5、5）离心泵的维护及故障处理；（6）其他类型泵；（7）通风机、鼓风机、真空泵；（8）压缩机；（9）离心压缩机的仿真操作； 实训二：离心泵的仿真操作1.实训目的：掌握仿真系统的使用方法，熟练离心泵的操作（开车、停车、事故处理等）。2.实训内容：系统仿真概念；学员站使用方法及操作方法；离心泵的操作。3.实训中的重点、难点及解决办法：重点：开车、停车、事故处理。难点：异常事故处理。实训三：离心泵的实际操作及维护1.实训目的：掌握离心泵的操作（开车、停车、事故处理等）及检修技术。2.实训内容：掌握离心泵的操作、拆装、维护及故障处理。3.实训中的重点、难点及解决办法：重点：离心泵的开车、停车

6、、维护、故障处理操作。难点：离心泵的拆装及故障处理，需要强化训练。实训四：离心压缩机的仿真操作1.实训目的：掌握离心压缩机的操作（开车、停车、事故处理等）。2.实训内容：离心压缩机的操作。3.实训中的重点、难点及解决办法：重点：离心压缩机的开车、停车、事故处理操作。难点：离心压缩机的异常事故处理。模块三：换热操作技术1.工作标准应知部分：（1）了解常见换热器的结构、特点、应用及发展；（2）了解传热在化工生产中的应用及工业换热方法；（3）理解间壁式换热器的传热过程及传热基本方程；（4）掌握间壁式换热器的传热计算。应会部分：（1）能分析换热器操作的影响因素，寻找强化传热的途径；（2）

7、能进行换热器的操作、检修及故障处理技术；（3）能进行列管式换热器的选型计算；2.工作任务（1）换热器的仿真操作（2）换热器的分类与结构（3）换热器的基本原理及基本计算（4）换热器的强化途径（5）列管式换热器的选型（6）换热器的拆装及维护实训五：换热器的仿真操作1.实训目的：掌握换热器的操作（开车、停车、事故处理等）。2.实训内容：换热器的操作。3.实训中的重点、难点及解决办法：重点：换热器的开车、停车、事故处理操作。难点：换热器的异常事故处理。实训六：列管式换热器的拆装及检修维护