数控编程与加工技 术第 二章.ppt

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1、1第二章数控刀具及装夹方法2.1数控刀具概述数控机床的主轴转速达到15000rpm，切削速度达200M/min2.1.1数控刀具要求1————高切削效率的刀具2.1.2数控刀具要求2————高尺寸精度和定位精度2.1.3数控刀具要求3————高可靠性及耐用度2.1.4数控刀具要求4————可以预调刀具尺寸2.1.5数控刀具要求5————模块式刀具结构2.1.6数控刀具要求6————建立刀具参数库2.1.7数控刀具要求7————建立刀具在线监测与补偿2.2刀具种类2.2.1按数控刀具结构分类（1）整体式（2）镶嵌式（细分：焊接式/机夹式）（3）减震式（粗细阶梯式）（4

2、）内冷式（有中部冷却细孔）（5）其它2.2.2按数控刀具的制作材料分类（1）高速钢（2）硬质合金（3）陶瓷刀具2.2.4按数控刀具的系统类型（1）整体式（2）模块式2.3数控可转位刀片2.3.1可转位刀片代码12345678——910其中每一位字符串代表刀片某种参数的意义：1——刀片的几何形状及其夹角；2——刀片主切削刃后角(法后角)；3——公差，表示刀片内接圆d与厚度s的精度级别；4——刀片形式、紧固方法或断屑槽；5——刀片边长、切削刃长；6——刀片厚度；7——修光刀的刀尖圆角半径r8——切削刃状态，尖角切削刃或倒棱切削刃；9——进刀方向或

3、倒刃宽度；10——各刀具公司的补充符号或倒刃角度。2.3.3可转位刀片的夹紧方式52.4数控铣削刀具的选择（1）类型选择选取立铣刀的注意事项1.刀具半径r应小于零件内轮廓面的最小曲率半径ρ，—般取r=(0.8～0.9)ρ2.零件的加工高度H≤1/4～1/6r足够的刚度3.深槽加工时，刀具切削部分长度l略大于零件高度5～10mm4.加工肋时，刀具直径D应远大于肋的厚度b6.D的最大值有限制：2.5数控刀具的装夹方法2.5.1车刀的安装在实际切削中，车刀安装位置的高低对车刀工作有很大的影响。把刀架摇向尾座，扳转方刀架和摇动尾座套筒，使刀尖接近顶尖

4、，观察刀尖高低，通过调整垫刀片，使刀尖与顶尖等高；最后用螺钉轻轻拧住。装刀过程中，应注意：(1)移动刀架和顶尖时，要防止刀尖撞击顶尖而损坏(2)垫刀片要平整对齐；(3)紧固车刀时，应先锁紧方刀架(卸刀也要先锁紧方刀架)(4)紧固车刀时，刀尖应远离顶尖，防止方刀架转动而碰坏刀尖；(6)刀尖略高时，应先紧车刀前面的螺钉；刀尖略低时，应先紧车刀后面的螺钉。2.5.2铣刀的安装1.直柄与锥柄铣刀的安装2.圆盘铣刀的安装