空压机干燥机技术问答50问.doc

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1、空压机系统技术问答50问1、什么是空压机三滤一油?答:三滤指:空气过滤器、油过滤器、油细分离器;一油指:空压机油。2、空压机开机前应做哪些检查?答:1)确认油气桶内无压力后,打开油气桶泄油阀,将停机时的凝结水排出。2)检查油位在上下限中间(或略微偏低)。3)检查油气桶泄油阀,冷油器放油阀、后部冷却器排污阀、气水分离器放水阀在关闭位置,冷却水进水阀及出水阀在开启位置。4)合上电源柜开关向压缩机控制盘送电,此时控制面板,电源指示灯亮,停止指示灯亮,时间、温度、压力显示数字,检查“紧急停止按钮”必须在开启状态。3、空压机运行时报警“空气过滤器堵塞”的原因有哪

2、些?该如何处理?答:1)程序出错,误报警。应点击面板复位按钮,检查报警消除。2)空滤压差开关动作不良。应更换新压差开关或查看线路是否有接通现象。3)空滤受潮进水。应更换或烘干空滤。4)空滤堵塞,环境太脏。应更换新空滤或清理空滤灰尘。4、空压机运行时报警“油过滤器堵塞”的原因有哪些?该如何处理?答:1)油滤堵塞,空压机油太脏,应更换新油滤和新空压机油油。2)油滤压差开关动作不良,应更换新油滤压差开关或查看线路是否有接通现象、阀芯是否有卡住现象。3)程序出错,误报警。应点击面板复位按钮,检查报警消除。5、空压机运行时报警“油细分离器压差高”的原因有哪些?该

3、如何处理?答:1)使用到期,油细堵塞,应更换新油细分离器。2)油细压差开关动作不良,更换新油细压差开关或查看线路是否有接通现象、查看采集起源是否接错。3)润滑油太脏,应更换新润滑油和油细分离器。4)油气桶进水,应查找漏水原因放水,更换新油及油细。5)程序出错,误报警。应点击面板复位按钮,检查报警消除。6)油细质量问题(密度太大),查看保养记录是否到期,如时间不足1000小时联系厂家要求免费赔偿。6、空压机无法启动的原因有哪些?该如何处理?答:1)未通电源,应接通电源,送电。2)紧急停止未复位,应将紧急停止复位。3)电源相序接反,应调整电源相序。4)运行

4、模式是近控,应更改运行模式为远控。5)系统压力未泄放完,应毕泄放油气桶内压力。6)控制电器线路有松动或脱落,应检查电控盘线路,重新接线。7)压力或温度传感器故障,应更换新压力或温度传感器。8)热保护器动作或故障,应热保护器复位或更换新热保护器。10)保险丝烧毁,应更换新保险丝。11)空压机重载启动,应检查进气阀是否关闭。12)空压机电机故障,应测量电机相间及对地绝缘。13)空压机主机故障,应转动主机是否卡死。7、排气温度高报警原因有哪些?该如何处理?答:1)空压机缺油,应补充高级冷却液到规定区域。2)冷却水压低、水量不足,应提高水压到2.5公斤,提高到

5、规定水量。3)冷却水进水温度高,应降低水温到20℃,加大凉却塔冷却。4)环境温度过高超过35℃降低环境温度,加大空气流动,加装导热风装置。5)油过滤器堵塞,应更换新油滤。6)油路系统有异物,应检查油气桶及油管路。7)环境温度太低小于-5℃,应提高环境温度5℃,加装暖气或空调8)温度传感器故障,应更换温度传感器。9)热控阀故障,应强制性打开热控阀或更换新热控阀。10)冷却器堵塞或内漏,应清理冷却器或更换冷却器。11)主机转子磨损机壳,应维修主机。12)油滤质量(密度大),应更换新油滤。8、排气温度低于正常值(70℃)原因有哪些?该如何处理?答:1)冷却水

6、量大,应关小冷却器出水口阀门。2)环境温度过低,应加装暖气或空调及提高环境温度措施。3)温度传感器故障,应更换新温度传感器。4)热控阀强行打开,应更换新热控阀。5)空载运行过久,应增加用气量或减小空车过久时间。6)温度显示开关故障或显示屏故障,应更换温度显示开关或更换温度显示屏。9、最小压力阀的用途是什么?答:两个作用:1)最小压力阀的作用是缓冲一下,当机器在加载瞬间,我们假设排放到大气中,机器内部分离前与分离后产生的大压差将全部加在分离器上,造成对油细分离器的伤害;2)机器油润滑是靠机器本身的压力差进行,没有额外的油泵辅助,当机器在空载状态时,仍需一

7、定压力维持油循环,所以进气阀门相对关闭,而最小压力阀防止压力泄漏,这样保证润滑油循环。10、螺杆式空压机运行中要定期进行哪些检查?答:1)油气分离器中的油位。如油位过低,应补加润滑油,加油时应先停车,卸压后方可旋松加油塞加油。2)软管的完好程度,有无泄漏。3)所有电气接头应稳固、良好。4)水气分离器浮球阀,冷凝液自动排放的情况。5)排气温度应在75~95℃规定值。6)运行中定期检查记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等。7)压力开关工作是否正常,当压缩机工作压力在上限时是否卸载,在下限时是否加载。8)检查后应将隔音罩门关上。11、螺杆式空压机运行中

8、注意哪些事项?答:1)运行中有异音及不正常振动时,应立即停机。2)运行管道中均有压力,不可松开

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