危险源辨识与应对措施.doc

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1、钢结构工程危险源辨识与应对措施Ø风险类型：高处坠落Ø对策：①高处及临边作业必须正确使用带缓冲的双挂大钩安全带（检查和报废处理）；②上下攀爬的爬梯和吊笼均配备自锁器和安全绳；③临时作业平台均考虑防松脱、垮塌措施；④自制爬梯及操作吊笼必须按照《自制工器具管理规定》监制，安装完成必须获得多方验收、挂牌后方可使用；⑤一切安全相关设备和设施均需定期检查和维护；⑥孔洞封堵严实，并作必要的标识。Ø风险类型：落物打击Ø对策：①禁止交叉作业；②吊装作业必须建立控制区（保证充足余量），并设专人监护；③工器具防坠落措施

2、；④安装剩余物料及时清理或固定；⑤其他防大风、阵风措施。Ø风险类型：起重伤害Ø措施：①严格执行“十不吊”；②指挥人员持证上岗，配备对讲机及口哨，随时保证与司机进行有效沟通；③指挥必须在起吊点和就位点现场；④起吊物料必须有防坠措施；⑤操作人员不可将安全带直接挂在起重物或吊索上。Ø风险类型：触电及火灾Ø对策：①严格执行临时施工用电安规；②动火作业必须保证有效的接火措施；③及时清理动火作业下方杂物，建立充足警戒区域，并设专人监护。Ø典型施工活动安全控制点Ø天沟支座、挑檐安装：①作业点下方设置控制区，设专

3、人监护；②焊工焊接时必须将安全带挂在钢丝绳圈上；③保温桶必须用保险绳挂好，焊头必须放回保温桶，不得直接扔下；④采用新制作的大面积接火斗，尽量减少火星的飘落。Ø典型施工活动安全控制点Ø牛腿垫板焊接：①上下牛腿设置爬梯；②设独立带自锁器防坠绳，上下攀爬始终保证安全带悬挂正确；③开始进行焊接作业前，最好点焊一圈双层防护围栏；④不得使用彩条布遮阳；⑤牛腿上不得放置任何物品。Ø典型施工活动安全控制点Ø防甩击大梁吊装：①大梁存放、翻转设置专门警戒区域；②作业平台先于大梁吊装搭设完成，并专人验收挂牌使用；③作业

4、平台定期检查，保留检查记录；④专项安全交底；⑤起重司机及指挥沟通渠道确认，指挥人员配备及站点设置等。Ø典型施工活动安全控制点Ø桁车梁吊装：①建立控制区，做好区域隔离；②从AB列攀爬至外侧过程中，使用钢爬梯上下，且必须保证安全带始终挂在固定点上；③桁车梁上、牛腿上不得放置任何散放物品；④垫片不得随桁车梁一起吊至32m；⑤垫片不得随意散放于32m通道上；⑥专项安全交底；⑦起重司机及指挥沟通渠道确认，指挥人员配备及站点设置等。Ø典型施工活动安全控制点Ø立柱吊装：①建立控制区，做好区域隔离；②爬梯必须经过

5、检验方可投入使用，爬梯最少有三处固定，上下爬梯必须使用抓绳器；③所有工具均有保险绳，使用工具时先系好保险绳；④立柱上作业平台必须经过检验方可投入使用（满铺跳板、护栏可靠，有防倾斜、滑脱措施）；⑤螺栓包必须与钢结构完全固定后，方可随钢结构一起起吊Ø典型施工活动安全控制点Ø水平梁的安装（横梁、横向支撑、拉杆等）：①建立控制区，做好区域隔离；②横梁上预设好安全绳；③所有工具均有保险绳，使用时系好保险绳；④使用大锤时，事先检查锤头与手柄之间是否有开裂；⑤解钩时，挂好安全带。Ø典型施工活动安全控制点Ø压型钢

6、板铺设：①作业点下方设立控制区，作业区域内非作业人员禁止入内；②压型钢板铺设时B-C列方向临边设置一条安全绳，确保临边有安全带悬挂点；③焊接作业时，作业点下方设置监火人。Ø典型施工活动安全控制点Ø钢屋架系统安装（屋架、支撑、檩条）：1、屋架安装①吊装前检查屋架两层安全绳是否完好；②就位时用溜绳辅助缓缓就位，不可用手去推屋架；③设立吊装控制区，禁止交叉作业。2、支撑安装①设立控制区，禁止交叉作业；②在支撑安装过程中，必须将安全带系在固定点上，行走过程中，将安全带系在安全绳上；③所有工具均有保险绳，使

7、用过程中，系好保险绳；④焊接作业使用接火斗，尽量减少火星飘落。3、檩条安装①尽量避免一钩多吊，必须采用一钩多吊时，一次少于3根，同时增大每根之间的间距，防止就位时人员被挤伤；②就位并且所有螺栓拧紧后才可拆除索具；③焊接时使用接火斗，尽量减少火星直接飘落。Ø典型施工活动安全控制点Ø屋面系统安装：①在已铺好的屋面板上用跳板设置专门走道，避免直接踩在屋面板上；②屋面上拉安全绳，走动时将安全带系在安全绳上；③屋面上不要存放过多屋面板，屋面板必须采取有效的防风措施Ø典型施工活动安全控制点Ø墙架梁、墙面板（吊

8、篮安装）：①定期对吊篮做全面检查（包括制动系统、自锁性能、控制系统、电气系统等）；②操作人员经授权培训后，持证上岗；③吊篮最多只能上2人，每个人将安全带用抓绳器挂在从顶部垂下的安全绳上。一人一根安全绳；④上下软梯时，必须配合安全绳和抓绳器一起使用。