电缆井施工方案.docx

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1、电缆井施工方案一、钢筋绑扎工艺1、基础底板钢筋绑扎(1)核对钢筋半成品:按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验,挂牌标识。(2)划钢筋位置线:按照图纸标明的钢筋间距,从距模板端头5cm起,用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线。(3)按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,如设计无要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。(4)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不位移。(5)底板如有基础梁

2、,可预先分段绑扎骨架,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。(6)基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架,(间距以人踩不变形为准,一般为1m左右1个为宜)。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扎方法同底板下层钢筋。(7)基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求,同时进行抽样检测。(8)钢筋绑扎完毕后,进行垫块的码放,间距1m为宜,厚度满足钢筋保护层要求。(9)根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准

3、确,垂直,不歪斜、倾倒、变位。2、墙钢筋绑扎(1)将预埋的插筋清理干净(若有),按1:6调整其保护层厚度符合规范要求。先绑2~4根竖筋,并画好横筋分挡标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋,横竖筋的间距及位置应符合设计要求。(2)墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,竖筋搭接范围内,水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度和搭接位置,符合设计图纸和施工规范要求。(3)双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋,以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用φ6和φ8钢筋制作,间距600mm左右

4、,用以保证双排钢筋之间的距离。(4)在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块,以保证钢筋保护层厚度。(5)为保证预留洞口标高位置正确,在洞口竖筋上画出标高线。预留洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计及规范要求。(6)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。(7)配合其他工程安装预埋管件、预留洞口等,其位置、标高均应符合设计要求。3、顶板钢筋绑扎(1)清理模板上的杂物,用墨斗弹出主筋,分布筋间距。(2)按设计要求,先摆放受力主筋,后放分布筋。绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双

5、向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。(3)板底钢筋绑扎完毕后,及时进行吊扣等各种埋件的预埋工作。(4)埋件预埋工作完成后,及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。绑扎时要挂线绑扎,保证盖铁两端成行成线。盖铁与钢筋相交点必须全部绑扎。(5)钢筋绑扎完毕后,及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。垫块厚度等于保护层厚度,如设计无要求时为15mm。钢筋的锚固长度应符合设计要求。二、模板安装工艺1、底板模板安装(1)底板模板安装按位置线就位,外侧用脚手管做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑点处垫短块木板。(2)由于基础

6、底板与墙体分开施工,且一般具有防水要求,所以墙体施工缝一般留在距底板顶部30cm处,这样,墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一般高度为600mm即可。采用吊模施工,内侧模板底部用钢筋马凳支撑,内外侧模板用穿墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。2、墙体模板安装(1)单块墙模板就位组拼安装施工要点:①在安装模板前,按位置线安装预留洞口模板,与墙体钢筋固定,井安装好预埋件或木砖等。②安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋

7、上,调整两侧模的平直。③用同样方法安装其他若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑,调整模板垂直度合格后,与墙、柱、楼板模板连接。④钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。(2)预拼装墙模板施工要点:①检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号,符合图纸后,安装预留口等模板及预埋件或木砖。②将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位,安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°,使其稳定坐落于基准面

8、上。③安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫模内杂物。④以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板

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