预应力管道安装交底.doc

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1、中铁二十局集团有限公司　六丙公路一期工程第Ⅲ合同段技术交底单编号：工程部JDQL（2014）052号工程名称K14+060特大桥桩号K14+060交底项目预应力管道安装交底日期6中铁二十局集团有限公司　六丙公路一期工程第Ⅲ合同段1、预应力管道加工及安装1.1、预应力波纹管及锚具加工预应力管道采用成品黑皮硬胶波纹管，锚具采用塔形锚具。竖向预应力钢束材料同纵向预应力，锚固体系采用OVMBM15-15、OVMBM15-12锚具。竖向预应力管道采用内径45mm的黑皮硬胶波纹管穿孔。锚具有专业厂家加工成型，运至现场安装。波纹管在加工场分节加工，为方便运输安装，每节加工长度一般为10m。为方便

2、波纹管接长，波纹管连接时设置接头管，接头管外径一般比原波纹管大5mm，接头管长度大于20cm，保证连接严密，不漏浆。波纹管加工完成后，严禁长时间堆放，要做到随加工随用；露天放置时，需要下垫上盖，防止锈蚀。1.2、预应力波纹管吊运预应力波纹管在起吊、运输过程时需要设置保护架，同时需要做到轻起轻放，防止损坏、弯曲、皱折变形等。1.3、预应力束制作（1）、预应力束下料预应力钢绞线的下料长度要考虑两端的工作长度，严禁使用电或氧弧切割，只能用圆盘锯切割，且使钢绞线的切割断面为一平面，以便张拉时检查有无断丝。预应力筋下料时，根据施工图所提供的钢束编号和下料长度采用砂轮切断机切断，不准采用电弧切

3、断，钢绞线下料不准散头，钢丝编束要梳丝理顺，每隔1～1.5m捆扎成束，并作出编号标志，搬运时，不准在地上拖拉；预应力筋在储存、运输和安装过程中，不准雨淋生锈和损伤。（2）、螺旋筋制作螺旋筋购买成品，按图纸进行安装。（3）、施工工序本桥连续梁的竖向预应力均采用先穿法安装，纵向预应力均采用后穿法。先穿法的竖向一次性制作加工成型后吊至桥面安装。后穿法的预应力束为先埋设波纹管后待混凝土浇筑完成后再进行穿束。交底：复核：审批：接收：6中铁二十局集团有限公司　六丙公路一期工程第Ⅲ合同段技术交底单编号：工程部JDQL（2014）052号工程名称K14+060特大桥桩号K14+060交底项目预应力

4、管道安装交底日期6中铁二十局集团有限公司　六丙公路一期工程第Ⅲ合同段（4）、纵、竖向预应力束制作要求竖向预应力在制作时同时在底口往上20cm处设置压浆管，直接引出至内腔。压浆管采用φ20mm外径的塑料软管。横向预应力束制作时要在锚固端设置出浆管，保证进出浆通畅。锚固端加工时需要检查挤压处质量（制作试件，并经试验室试验合格），方可进行大面积加工。预应力束在制作时波纹管接头要包裹严密，严禁漏浆，防止混凝土浇筑时堵塞。1.4、预应力管道安装（1）、横向预应力管道定位横向预应力索管道采用定位钢筋网定位，定位网片间距直线上1m，曲线上0.5m，并保证管道位置正确，底板钢束弯起前与箱梁底板平行

5、，按直线及抛物线变化。定位钢筋网与普通钢筋牢固焊接，以防止管道的上浮或下沉。（2）、竖向预应力定位竖向预应力筋于上下各设四层定位网，网格就位后将上、下两层网分别与顶板、底板的纵向分布筋焊，中间两层网分别与腹板竖向预应力筋焊连。。（3）、管道安装原则及检验标准若管道位置与骨架钢筋相碰，需保证管道位置不变，将钢筋稍加移动。如钢绞线、精轧螺纹钢筋等管道、普通钢筋发生冲突时，可进行局部调整，调整原则是先普通钢筋，后精轧螺纹钢筋，然后是横向预应力钢筋，保持纵向预应力钢筋管道位置不动。表1预应力管道位置允许偏差和检验标准序号项目允许偏差（mm）检验方法1纵向孔道4尺量两端、跨中、1/4跨、3/

6、4跨各一处2横向孔道尺量两端3竖向孔道尺量两端交底：复核：审批：接收：6中铁二十局集团有限公司　六丙公路一期工程第Ⅲ合同段技术交底单编号：工程部JDQL（2014）052号工程名称K14+060特大桥桩号K14+060交底项目预应力管道安装交底日期（4）、锚垫板安装锚垫板设置位置、尺寸必须准确，锚垫板必须与预应力管道垂直，并且固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位或倾斜。锚具垫板及喇叭管尺寸要正确，喇叭管的中心线要与锚具垫板严格垂直，喇叭管和波纹管的衔接要平顺，不得漏浆、并杜绝堵孔道。锚垫板下口的钢筋网片及螺旋筋必须按设计要求设置，严禁在施工过程中破坏。（5）、内衬管设置在后穿法的预

7、应力束波纹管内设置内衬管，内衬管用比波纹管直径小12mm的塑料管制作而成，防止波纹管在施工过程中变形及进浆堵塞。衬管长度取值比相应管道的波纹管长2m，两端各预留1m。内衬管在混凝土浇筑3小时开始人工抽动内衬管，3小时后再抽动，防止波纹管进浆后堵死无法拔出。内衬管拔出方法:用帆布带在衬管上设置越拉越紧的绑结，顺着管道纵向人工或机械配合人工拔出衬管。（6）、纵向预应力三通管设置对纵向预应力束的腹板束，顶板束在0#、1#梁段管道中部设三通管。钢束较长按相距15m左右增设一个