磨煤机稀油站说明书电子版.doc

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1、GDY系列稀油润滑装置说明书河南焦矿机器有些公司17/171、简介GDY系列稀油润滑油装置（以下简称稀油站）主要用于冶金、矿石、建材、石化和电力等机械设备的稀油循环润滑系统中，向球磨机静压轴承和静压启动面、减速机和电机轴承等（以下简称主机）摩擦部位供送润滑油。稀油站主要由油箱、油泵、滤油器、油冷却器、管道、阀门、仪表和电控柜组成。工作介质为N22-N460极压工业齿轮油或其它机械润滑油。2、主要性能参数见表1：图号名称参数GDY-63高低压稀油站高压泵公称压力25MPa公称流量2.5L/min低压泵公称压力0.4MPa公称流量63L/min油箱容积2m3过滤面积0.21m2过

2、滤清度0.12mm17/17换热面积4.3m2冷却水温度≤28℃冷却水耗量5m3/h3、使用环境3.1海拔高度≤1000米3.2无振动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境。3.3环境温度0-40℃，相对湿度小于90%（25℃时）。3.4供电电源50HZ、380V/220V,波动≤±10%。3.5冷却水温度≤28℃、压力0.2-0.3MPa。冷却器进口温度≤50℃.注：用户使用环境不符合时，应另签定《技术协议》做特殊订货。4、工作原理与结构特点4.1油站的工作原理：稀油站工作时，油液由齿轮油泵从油箱吸出，经单向阀、双筒网片式油滤器、列管式冷却器或板式冷却器，被直接送到设备润滑点；同时向

3、高压泵供油，低压油路的最高工作压力为0.4MPa，最低工作压力为0.2MPa，根据润滑点的要求，通过调节安全阀确定使用压力。高压泵从低压油17/17路上吸取油液，经直通单向阀进入主机中空轴润滑点，高压油路的工作压力一般不超过10MPa，最低工作压力不超过8MPa；当压力达到一定工作压力时主机被浮起，主机转动平稳后高压泵将延时停止工作，低压润滑系统工作，满足润滑点的需要。当油站的工作压力超过安全阀的调整压力时，安全阀自动打开，多余的油液即流回油箱。4.2稀油站的组成和结构特点：4.2.1油箱：油站上装有液位讯号器、油标、电接点双金属温度计双针压力表、压力变送器、压差开关铂热电阻

4、和空气滤清器、排油排水阀，回油口装有磁性过滤装置等。4.2.2低压两台油泵装置：一台工作，一台备用。两台泵交替使用交替时间不应超过3天，以确保每台泵经常处于工作状态，一旦主泵出现故障时，备用泵能立即向主机供送润滑油，使供油无扰动。4.2.3一台双筒网片式油滤器：为能保证主机正常工作的可靠性，滤油器内部有两组滤芯，一组工作，一组备用，可不停机，用转换阀使备用滤芯工作，即可取出工作滤芯进17/17行更换或清洗。油滤器上装有压差装置，根据压差装置显示的压差大小来决定滤芯的更换清洗。4.2.4列管式油冷却器或板式冷却器：当供油温度超过40℃时可开启油冷却器。4.2.5电加热：由于润滑

5、油在低温时粘度较大，不利于齿轮油泵和过滤器的工作，启动油泵前若有温度低于25℃，可使用电加热器先加热。4.2.6仪表和电控柜：4.2.6.1所有显示仪表均装在油站上，压力表直接观察油站出口压力、油泵压力和滤油器压差，铂热电阻用于观察供油口油温。4.2.6.2电控柜用以实现稀油站的自动控制、保护和故障报警，并具有与中控室连接的DCS接口和与主机实现硬连锁的油站故障停机主机接口。5、安装、调试和操作规程5.1安装5.1.1油站安装：GDY型油站为整体式结构，无需地脚螺栓紧固，只要平稳的安放在普通地面上即可，在搬用中，在油箱的四个吊耳17/17处挂绳起吊。油站已在制造进行性能试验，

6、故现场安放平稳即可连接出油管、回油管、水管。5.1.2电控柜的安装：电控柜在现场由用户自行决定安装位置，柜体固定后，根据电控柜端子图和油站接线盒端子图，按线号一一对应的原则，将电控柜和油站之间的连线机电源进线、电控柜外壳和油站接地线、电控柜和集中控制室之间的连线、电控柜和主机之间用于主机保护硬连锁的连线接好。5.2投运前的准备、检查和调试：5.2.1向油箱内加注清洁的润滑油到最高油位处。即加油量加到油标红线位置，加注时用118目的铜丝网过滤，以保证油的过滤精度达到0.12mm。5.2.2将双筒网片式滤油器的换向阀手柄打到一个滤芯工作的位置上。检查各紧固螺栓，如松动，则需紧固。

7、5.2.3打开稀油站相应的油、水阀门和压力表开关，检查电控柜内元件和接线是否有松动。5.2.4将电控柜上工作方式开关置于现场手17/17动，合上空气开关，分别点动1和2号泵启动按钮，检查油泵电机的旋向是否和标记一样，若方向相反，则任意交换两相电机电源。5.2.5手动启停加热器应动作自如，若油温低于25℃，应手动加热，达到25℃后再手动启停1号泵和2号泵，应动作自如；分别启动1和2号泵，若油泵打不起油来（油泵压力为0），可给油泵加注润滑油，若油泵压力低于0.2MPa，则可能由于负荷较小（减速机或轴承间隙较