机械制造工艺基础第三章ppt课件.ppt

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1、第三章焊接§3－1概述§3－2焊条电弧焊§3－3气焊与气割§3－4其他焊接方法简介1§3－1概述焊接——通过加热或加压或两者并用，并使用（或不用）填充材料，使工件达到结合的一种方法。焊件——由焊接方法连接的组件。一、焊接的分类二、焊接的特点和应用焊接概述2一、焊接的分类熔焊——将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。压焊——焊接时对焊件施加压力，以完成焊接的方法。钎焊——采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔化的温度，利用液态钎料浸润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。3二、焊接的特点和应用特点：焊接是相互分离的金属材料借助于原子间

2、的结合力连接起来的一种工艺方法。节约材料，接头密封性好，易实现机械化和自动化生产程序简单，经济效益高设备简单，操作方便，产品成本低4§3－2焊条电弧焊一、焊条电弧焊二、焊接电源三、焊接用具四、焊条五、焊接接头形式和坡口六、焊接操作七、焊接工艺参数的选择八、焊接缺陷5一、焊条电弧焊1．焊条电弧焊的焊接过程2．焊条电弧焊的特点3．引弧4．正接与反接61．焊条电弧焊的焊接过程焊条电弧焊——是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，又称手工电弧焊。1－焊件2－焊条3－焊钳4－电焊机5－焊接电弧6－熔池7－焊缝手工电弧焊概述72．焊条电弧焊的特点以焊条为熔化电极，传导电流，产生电弧，作为熔焊的热源。焊接过

3、程中作为电极的焊条不断熔化，融入熔池，作为形成焊缝的填充材料电弧温度较高、热量集中，设备简单，操作方便、灵活，能适应在各种条件下焊接（能进行对接、角接、T形接、搭接等各种接头形式，各种坡口，平焊、横焊、立焊、仰焊等各种位置的焊接）生产效率降低，劳动强度较大，焊接质量取决于焊工的操作技术水平83．引弧焊接电弧——由焊接电源供给的具有一定电压的两电极间或电极与母材间，通过气体介质产生的强烈而持久的放电现象。引弧——电弧焊时，引燃焊接电弧的过程。9焊接电弧的组成1—阴极区2—弧柱3—阳极区104．正接与反接正接——焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。反接——焊件接电源负极，焊条接电源正极的接

4、线方法。11二、焊接电源焊条电弧焊的焊接电源（俗称电焊机）有直流电源和交流电源两种，分直流弧焊发电机、交流弧焊变压器和弧焊整流器三大类。121．直流弧焊发电机132．交流弧焊变压器143．弧焊整流器15三、焊接用具1．焊接电缆2．焊钳3．面罩4．辅助器具焊钳面罩焊接用具16四、焊条焊条——涂有药皮的供焊条电弧焊用的熔化电极，它由药皮和焊芯两部分组成。焊芯——焊条中被药皮包覆的金属芯。药皮——压涂在焊芯表面上的涂料层。焊条17五、焊接接头形式和坡口接头形式——零件（焊件）连接处所采用的结构方式。1．接头形式对接接头角接接头T形接头搭接接头接头形式18坡口——根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位

5、加工并装配成一定几何形状的沟槽。2．坡口对接接头的坡口形式19对接接头的坡口形式I形V形（带钝边）X形（带钝边）U形（带钝边）双U形（带钝边）20六、焊接操作1．电弧的引燃与控制2．运条211．电弧的引燃与控制将焊条的末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条提离焊件表面至一定距离（2~4mm），电弧即能引燃。焊条末端与焊件表面之间的距离要保持不变。直击法划擦法引弧222．运条1－焊条送进2－焊条沿焊接方向移动3－焊条横向摆动运条23焊条横向摆动的形式锯齿形月牙形三角形“8”字形环形24多层焊单道多层焊多道多层焊25七、焊接工艺参数的选择1．焊条直径2．焊接电流3．焊接速度及其他261．焊条

6、直径主要取决于焊件的厚度其次应考虑接头形式、焊接位置、热输入量及焊工技术熟练程度等因素272．焊接电流焊接电流——焊接时，流经焊接回路的电流。I——焊接电流，AK——系数d——焊条直径，mmI=Kd系数K与焊条直径相关，可查表获得主要取决于焊条直径283．焊接速度及其他焊接速度v——单位时间内完成的焊缝长度电弧电压U25~30V为宜焊接层数层数选择要兼顾质量和效率29八、焊接缺陷1.未焊透2.夹渣3.气孔4.咬边5.焊瘤6.焊接裂纹焊接缺陷30§3－3气焊与气割一、气焊与气割的特点二、气焊、气割用的气体、设备和工具三、气焊要点311．气焊的特点（1）焊接时不需要电源。（2）火焰控制容易，热量

7、输入调节方便，设备简单，使用灵活。（3）变形大，焊接质量不如电弧焊。（4）生产率较低。主要用于碳素钢、低合金钢、有色金属（如铜、铝等）的薄件、小件的焊接，多为单件、小批量生产或维修场合。一、气焊与气割的特点气焊概述322．气割的特点（1）气割是利用气体火焰对金属材料加热到燃点，然后喷以高速切割氧流使金属燃烧生成氧化熔渣并将其从切口处吹除实现切割。（2）设备简单，操作方便，使用范围广；所用的气体、设备和工具与气