单组份聚氨酯地铁顶板防水技术交底.doc

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称长春市地铁1号线02标段交底日期施工单位中铁十三局集团有限公司分项工程名称顶板防水施工交底提要单组分聚氨酯防水层施工技术交底单组分聚氨酯防水层施工技术交底交底内容：1材料要求：单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料，配以相关的助剂制成。单组分聚氨酷防水涂料属不含有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料，在现场涂刷，经与水和潮气的化学反应形成高弹性涂膜防水层。外观：呈均匀粘稠体状。无凝胶、结块，一般为黑褐色，材料须密封储存，置于阴凉干燥处，严禁与水接触。单组分聚氨酯防水涂料主要技术性能指标表1.1.1项目指标ⅠⅡ固体含量（%）≥80拉伸强度（MPa）≥1

2、.92.45断裂伸长率550450不透水性0.3MPa，30min不透水低温弯折性（℃）-40℃弯折无裂纹干燥时间表干时间（h）≤12实干时间（h）≤24丁基橡胶防水密封粘结带(丁基胶带)是由丁基橡胶与聚异丁烯等主要原料共混而成，经过特殊的工艺流程生产出来的环保型无溶剂密封粘结材料。1.1主要辅助材料1.1.1水泥：强度等级≥32.5MPa的普通硅酸盐水泥，用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层。1.1.2中砂：含水量＜3%。1.1.3聚酯无纺布、玻纤布，作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用。2主要机具2.1电动机具：电动搅拌器。2.2手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮

3、板、滚动刷、毛刷、小抹子、弹簧秤、扫帚、消防器材等。3作业条件3.1涂膜防水层施工前，按设计要求和施工规程规定做好基层（找平层）处理，可用1:2.5水泥砂浆抹平、压光，达到坚实平整、不起砂。找平层遇阴阳角处应抹成圆弧，转角范围基层应光滑、平整，以利防水层作业。3．2刮涂单组分聚氨酯防水涂料之前，须将基层表面的尘土、杂物清扫干净，对基层表面留有残留灰浆、硬块以及突出部分进行清理、扫净。基层表面的突出物从根部凿除，并在凿除部位用聚氨酯密封胶刮平压实，当基层表面出现凹坑时，先将凹坑内酥松表面凿除后用水冲洗，待槽内干燥后，用聚氨酯密封胶填充压实。3.3防水层施工不得在雨天或大风天进行,单组分聚氨

4、酯涂膜作业环境温度不得低于5℃。存料地点及施工现场严禁烟火。4操作工艺聚氨酯专用底涂层大面防水层的涂刷清理基层4.1工艺流程：平面细石混凝土保护层做保护隔离层4.2操作要点：4.2.1清理基层：涂膜防水层施工前，先将基层表面的杂物、灰浆硬块、砂粒、灰尘等完全清扫干净，。经检查基层表面平整、无起砂、空裂等缺陷，方可进行下道工序。4.2.2防水涂膜加强层：基层处理完毕经验收合格后，先涂聚氨酯专用底涂层（采用专用稀料将聚氨酯防水涂料稀释后涂刷，用量约为0.15-0.2kg/㎡），侧墙防水层防水卷材去掉防水层隔离膜返到顶板与涂料防水层搭接，搭接部位采用丁基橡胶粘结带进行封口。底涂层实干后，在阴阳

5、角、施工缝等特殊部位涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm，宽500mm，涂刷完防水涂膜加强层后，立即在加强层涂膜表面粘贴增强层，严禁涂膜防水加强层表面干燥后在粘贴增强层。变形缝部位先施作1米宽丁基橡胶卷材加强层，然后按照施工缝做法涂刷涂料防水加强层。4.2.3大面防水层的涂刷：涂刷时采用刮涂法，大面防水层采用多层涂刷（一般3-5道），总厚度2.5mm，以单组分聚氨醋防水涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，要求厚度一致，不得有漏刮、堆积、鼓泡等缺陷，每道涂层实干后，方可进行下一层的涂刷，涂刷方向必须与前一次垂直交叉，涂刷方向互相垂直，涂刷完成后，防水层固化前，不得伤人，不得进行下道工序，

6、以免破坏防水层。4.2.4隔离层和保护层：在浇筑细石混凝土前应在防水层上覆盖一层不小于350﹟纸胎油毡隔离层，立面采用厚度砌筑120砖墙进行保护。保护层采用7cm厚C20细石混凝土。4.2.5进行外防外涂法施工时，应先涂刮平面，后涂立面，平面与立面交接处应交叉搭接，涂膜固化后，做保护层。5质量标准5.1主控项目：5.1.1涂膜材料及附加层胎体材料的技术性能必须符合设计及有关标准规定。并有产品合格证与检测、复试试验报告。5.1.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、施工缝、阴阳角部位等做法，必须符合设计要求和施工规范规定，不得有渗漏现象。5.2一般项目：5.2.1涂膜防水层的基层应牢固、表面

7、洁净、密实平整，阴阳角呈圆弧形。5.2.2附加层涂刷涂料方法、搭接、收头均应符合规定，粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。5.2.3单组分聚氨酷涂膜防水层，应刮涂均匀，无漏涂。不得有损伤、脱落、开裂、孔眼以及厚度不匀、涂刮压接不严密等现象。保护层与防水层粘结牢固。涂膜防水层的总厚度应≥2mm并符合设计要求与国家有关质检规定。6成品保护6.1已刮涂好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业，6.