电缆桥架安装施工工法.docx

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1、电缆桥架安装施工工法目录1工程概况2编制依据3施工准备和部署4施工工艺与方法4.1工艺流程：4.2弹线定位：4.3预留孔洞：4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架4.5预埋铁的自制加工4.6钢结构4.7金属膨胀螺栓安装4.8电缆桥架安装4.9吊装电缆桥架4.10地面电缆桥架安装4.11电缆桥架内保护地线安装5质量标准6成品保护7质量记录8安全消防措施9环保与文明施工1电缆桥架安装施工方案1工程概况2编制依据2.1上海市邮电设计咨询研究院有限公司绘制的电气施工图。2.2电气装置安装施工及验收规范。2.3《建筑电气通用图籍》（92D

2、Q3）。2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。3施工准备和部署3.1施工准备3.1.1技术准备（1）设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。（2）各种电缆桥架技术文件齐全。（3）电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。（4）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。3.1.2材料准备(1)电缆桥架及其附件：应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。（2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。（3）

3、镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。（4）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。3.1.3主要机具准备（1）铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。（2）电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。3.1.4作业环境准备（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。（2）顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后，方可进行电缆桥架敷设。（3）高层建筑竖井内土建湿作业全部完

4、成。（4）地面电缆桥架应及时配合土建施工。3.1.5施工准备（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。（2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。（3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。（4）施工技术资料要和施工进度同步。3.2施工部署站厅，站台以及出入口的电缆桥架由技术人员指导安排现场施工人员完成。4操作工艺4.1工艺流程：预留孔洞，预埋吊杆吊架，弹线定位，金属膨胀螺

5、栓固定，吊杆，吊架安装，桥架安装，地面电缆桥架安装。4.2弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用黑线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。4.3预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正。4.4支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。4.4.1支架与吊架安装要求：4.4.1.1支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支

6、架与吊架应与建筑物有相同坡度。4.4.1.2支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。4.4.1.3严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。4.4.1.4万能吊具应采用定型产品，对电缆桥架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。4.4.1.5固定支点间距一般不应大于l.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。4.4.1.6支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～15

7、0mm；4.4.1.7严禁用木，砖固定支架与吊架。4.4.1.8轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于6mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。4.4.2预埋吊杆、吊架：在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为1.5-2米。钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。4.5金属膨胀螺栓安装4.5.1金属膨胀螺栓安装要求4.5.1.1适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。4.5.1.2钻孔直径的误差不得超过+0.5～-0.3

8、mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。4.5.1.3螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于2mm。4.5.1.4螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。4.5.2金属膨胀螺栓安装方法4.5.2.1首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行