生产部量化考核方案资料.doc

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1、生产部量化考核设计方案Ø设计思路对于生产车间的绩效考核管理,本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计,包括工作任务完成、生产质量、GMP考核(包括现场、培训等)、生产安全考核和组织纪律考核共五个方面的内容Ø解决问题1.规范车间绩效考核过程,使考核过程透明化、清晰化2.控制员工的无效行为,提高工作效率生产车间量化考核管理制度设计Ø编制要求1.考核定量化与定性化相结合2.使被考核人清晰了解考核工作的全过程Ø应用范围适用于车间绩效奖惩的评定Ø修改与完善本制度每一年修改一次制度名称生产车间量化绩效考核管理制度编制部门人事部执行部门生产部第1章总则第1条考核目的为加强生产车间

2、的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。第2条考核原则1.公开、公正、透明原则2.定量考核与定性考核相结合原则3.科学合理原则4.全面考核原则第3条适用范围本制度适用于生产车间的考核。第2章绩效考核组织与实施第4条考核周期考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核、季度考核和年度考核。考核周期与财务核算周期一致,不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照__60__%的比例计入月度考核。第5条考核程序1.人事部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生

3、产部运营部经理、,车间主任、质检员组成)。2.总经理审核考核结果。3.人事部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。第6条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人事部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后__7__个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人事部进行处理。第3章考核内容第7条考核内容及权重车间绩效考核的内容包括生产任务考核(50%)、生产质量考核(20%)、生产现场5S考核(10%)、安全生产考核(10%)及组织纪律考核(10%)。第8条生产任务考核1.考核指标(1)生产产量:完成生产计划下达的生产任务

4、。(2)生产产值:完成车间生产产值目标责任的要求。2.考核内容(1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。(2)做好生产进度统计管理,保证生产任务的完成。(3)生产任务考核指标考核细则详见《生产车间绩效考核表》(附表1)。第9条生产质量考核生产质量考核指标如下:(1)合格品率(2)优质品率(3)废品率(4)产品返工率生产质量考核实施细则详见《生产车间绩效考核表》。第10条生产现场5S考核生产现场5S考核内容包括整理考核、整顿考核、清扫考核、清洁考核和素养考核,具体考核细则参考《生产现场5S考核表》(附表2)。第11条安全生产考核安全生产量化考核根据《生产安全

5、量化考核管理制度》进行。第12条组织纪律考核1.组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。2.组织纪律考核细则详见《生产车间组织纪律考核表》(附表3)。第4章考核结果应用第13条考核结果核算说明绩效考核各项内容均为百分制,实施加权核算。第14条绩效考核等级设置生产车间绩效考核按照得分情况划分为五个等级,具体划分标准如下表所示:考核等级优秀良好中等合格不合格得分90(含)以上80(含)~9070(含)~8060(含)~7060分以下绩效系数1.21.11.00.90.8第15条考核结果应用生产车间的绩效考核应用范围如下:1.车间季度奖金和年度奖金的核

6、发。2.优秀车间的评选。第5章表单附表1生产车间绩效考核表车间组长考核时间考核项目权重考核标准得分备注生产任务50%1.生产产量:达到目标值____万件;每低于目标值____件,扣____分;低于____,不得分2.生产产值:达到目标值____万元;每低于目标值____万元,扣____分;低于____,不得分生产质量20%1.合格品率:达到____%;每低____%,减____分;低于____%,不得分2.优质品率:达到____%;每低____%,减____分3.废品率:不高于____%;每高____%,减____分;高于____%,不得分4.产品返工率:不高于__

7、__%;每高____%,减____分生产现场5S考核10%考核标准见(附表2)安全生产考核10%考核标准参考《生产安全量化考核管理制度》进行组织纪律考核10%考核标准见(附表3)合计:附表2生产现场5S考核表车间组长考核时间5S活动考核项目评分标准得分备注非常好5好4普通3较差2很差1□非常好□好□一般□较差□很差2.工作场所不留杂物、废物□非常好□好□一般□较差□很差3.通道空出、不杂乱□非常好□好□一般□较差□很差4.作业场所明确区分□非常好□好□一般□较差□很差整顿1.各种物品有明确标识,查找方便□非常好□好□一般□较差□很差2.原材料、半成品、成品定点定

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