工装夹具控制办法.doc

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1、1.0目的规范公司生产中所有使用到的工装夹具的制作、使用、保养、维修、报废、存放等管理流程,防止出现管控混乱、使用错误、保养不到位或重置、遗失等现象;为车间能正常生产,快速切换、效率提升、品质稳定提供可靠保证。2.0范围2.1适用公司生产中所有使用到的自制或外发工装夹具。3.0定义3.1工装夹具:非直接影响产品尺寸形状的用于定位,提高生产效率及加工精度的辅助装置.3.2工装夹具分类:锡炉载具:用于各机种产品过锡炉焊接分板夹具:用于各机种产品分工艺边装配夹具:用于各机种产品半成品/成品组装后焊夹具:用于焊接零件,修补焊点等成型夹具:用于前加工段零件成型FCT工装:

2、用于各机种产品或整机之功能测试的治具ATE工装:用于各机种产品动态在线测试的治具4.0职责4.1工艺设备部:负责工装夹具评估、设计制作、验收列管、维护保养、维修报废。4.2车间:负责工装夹具使用过程中保管、清洁、领用、归还。4.3品管部:稽核工装夹具日常点检动作的执行,同时要核对其使用正确性,完整性。5.0程序5.1.工装夹具申购原因:5.1.1.新产品研发试制时;5.1.2工艺改变需增加时;文件章盖印位置5.1.3生产订单增加,需扩大生产规模时;5.1.4原有工装夹具、测试工装已损坏、失效不可再用时;5.1.5其他原因导致必须增加工装夹具、测试工装时。5.2工

3、装夹具申请:5.2.1使用人填写《工装夹具制作申请单》,注明申请理由、用途及需要时间;5.2.2部门经理审核完成后,移交工艺设备部;5.2.3工艺设备部负责工装夹具设计制作,并与申请单位检讨修改、确认;5.3工装夹具制作:5.3.1工艺工程师对该产品所需的工装夹具进行规划和设计,保证其可达到世纪需求的效果。评估OK后填写《请购单》请购所需材、料配件开始制作。如因精度或设备所限,公司内部无法完成的工装夹具则需开《工装夹具外发联络单》外发制作。5.3.2工装夹具设计制作遵循轻松、简单、安全、自动化原则,以各种声光学、电磁学、力学、机构学、化学原理限制某些动作执行或不

4、执行以避免错误发生。做到有形、有序、编组记数、信息加强式防呆,达到提示、警告、拒绝、纠正、通用化防呆水平。5.4工装夹具的验收:5.4.1工装夹具通过材质、机构、电气、安全、防呆、标识等方面检查合格后方可填写《工装夹具验收检查表》,若不合格则退回厂商重新修改,直至完善。5.4.2自制工装夹具则由ME根据产线实际操作状况做进一步改善。5.5工装夹具的编号、列管:5.5.1验收合格后的工装夹具需进行编号(如5.6.1),并粘贴管控标签于其本体后列入《工装夹具资产清单》中,外发工装夹具需将工装编号、名称等信息雕刻上去做永久性标识。5.6工装夹具编号规则:5.6.1工装

5、夹具编码规则:X-XXX-XXX-XX流水号01-999站别代码(ATE/WS..)产品代码文件章盖印位置公司代码(K)5.6.2工装夹具标签:工装夹具标签编码适用机种PCB版本制作日期5.7工装夹具的维护、保养:5.7.1工装夹具的维护保养可参考如下分类规定:A.一级保养:一般指工装夹具的季度、年度的维护保养。B.二级保养:要求操作者在月末和节假日前,对工装夹具进行月维护保养。结果记录于《工装夹具月保养记录表》中C.三级保养:要求操作者每日上班前对工装夹具各部位进行常规检查.结果记录于《工装夹具日保养点检记录表》中5.7.2易损坏配件的工装要做到预测性保养,建

6、立工装夹具《易损件安全库存》.所有工装夹具需做正常使用/暂停使用/待维修/待报废明确标识。5.8工装夹具的发放、维修:5.8.1治具管理人员根据生产部门发出的生产工单,提前确认治具在库数量及状态。5.8.2车间生产线制定专人负责领用工装夹具,并于《工装夹具出入管控表》内作领用登记。5.8.3产线在工装夹具使用时必须妥善保管,不得堆放,并保持治具清洁、完好。禁止敲击、涂改、刻画。与桌面定位时不得采用502胶水、双面胶粘贴,避免损伤治具及标识。5.8.4工装夹具需用周转车搬运,不得用手搬运,以免不慎跌落伤人或导致夹具损坏。5.8.5产线不得私自修改工装夹具,有差异时

7、立即通知技术员进行维修并记录确认;48H内不使用工装夹具需归还于工装房,归还时需做好工装夹具的清洁工作,同时于《工装夹具出入管控表》内作归还记录。文件章盖印位置5.8.6工装夹具管理员在点收时必须确认其架构、标识完整性及外观、探针载板的清洁度。5.8.7工装夹具在使用过程中丢失或人为损坏,则由责任人及相应班组长负责及时反馈信息并赔偿,才能继续借用所需治具。维修信息记录于《工装夹具维修、更换记录表》内。5.8.8管理人员对工装夹具存在异常信息必须及时反馈上级(包括对生产工单提前确认出问题及生产线反应的现场情况)。5.8.9因临时切换新工单或清尾,相关人员需提前1小

8、时通知工装夹具管理人员,

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