污水站调试方案.doc

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1、XXXX有限公司污水处理站运行调试方案南京百润化工有限公司污水处理站调试方案（初稿）二〇一〇年四月五日17XXXX有限公司污水处理站运行调试方案目录概述41设计进出水水质水量41.1设计处理水量41.2设计进水水质41.3设计出水水质42工艺流程简述52.1污水处理工艺流程52.2流程介绍53主要工艺指标53.1调节池53.2水解酸化池（HUSB）53.3SBR池64工艺原理64.1隔油调节池64.2水解酸化池（HUSB）64.3SBR池65调试通则85.1调试条件85.2调试准备85.3试水方式95.4单机调试95.5单元联动调试96活性污泥培养驯化96.1污泥接种原则106.2水

2、解酸化池（HUSB）污泥培养驯化启动106.3SBR池污泥培养驯化启动106.4污泥培养116.5系统调试启动周期127调试注意事项127.1抓住重点进行检测分析127.2改善缺陷、补充完善128自控说明128.1总述128.2控制方案138.3在线仪表159系统检测159.1检测原则159.2水质检测分析项目及频次159.3水质检测分析要求1610调试可能碰到的异常情况（部分）1611应急预案及处理原则1617XXXX有限公司污水处理站运行调试方案12交验检测1713竣工验收1717XXXX有限公司污水处理站运行调试方案概述XXXX有限公司主要生产乙酸丁酯，产量达每年50000吨。

3、本方案为xxxx污水处理项目的开车运行调试方案。XXXXX有限公司产生的污水主要为生产废水及生活污水。生产废水产生量为1931.12t/a，经公司的污水处理站处理达到XXXXX化工园污水处理厂接管标准后连同生活污水共计4879.12t/a，进入化工园污水处理厂集中处理。本项目处理对象主要为生产废水（配置洗涤定期排水、实验室排水、地面清洗废水等，主要污染物为乙酸仲丁酯、少量醇类）和装卸区、贮罐区初期雨水。1设计进出水水质水量1.1设计处理水量本污水处理站设计处理水量为50m3/d，主要是生产废水和装卸区、贮罐区初期雨水。1.2设计进水水质根据业主提供的资料，参考同行业污水处理资料，并考

4、虑工程的可靠安全运行，拟定进水水质如下所示：pH4～7CODCr≤3000mg/LSS≤500mg/L1.3设计出水水质根据厂方提供的资料，本项目处理后的废水连同厂区生活污水混合后进入XXXXX化工园污水处理厂集中处理，出水最终达到《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）一级标准。综合考虑后，确定污水站出水指标如下：pH6～9CODCr≤800mg/LSS≤400mg/L17XXXX有限公司污水处理站运行调试方案2工艺流程简述2.1污水处理工艺流程2.2流程介绍厂区生产废水经收集后，进入隔油调节池，因废水来水量不大，所以将隔油池与调节池合建，相当于在调节池的进水

5、段分隔出部分空间作为隔油池。采用重力除油方式，去除进水中漂浮的油脂类物质。经过重力隔油的废水自流进入调节池，进行废水的均质均量调节，并进行pH和水中营养盐的调节，以利于后续生化处理。调节池的废水通过提升泵提升进入水解酸化池，通过水解菌和酸化菌的作用去除部分悬浮性COD和少量溶解性COD，并分解进水中难以降解的有机物。水解酸化池的出水自流进入SBR池，通过好氧生物降解来去除废水中的有机物等污染物质，出水通过排水泵排入出水池，再由出水泵提升废水进入化工园的废水管网，进入化工园的污水厂集中处理。水解酸化池和SBR池产生的剩余污泥进入污泥贮池，然后通过污泥槽罐车外运。3主要工艺指标3.1调节

6、池调节池有效容积50m3左右，尺寸6.00m×3.00m×4.00m。调节池前端隔出部分空间作为重力隔油池使用，定期人工撇油。配备潜水搅拌机1台，型号QJB1.5/6型，配电功率1.5KW。设置调节池提升泵2台，1用1备，用以提升废水至后续处理系统，型号50WQ10-10-0.75，运行工况按流量10m3/h，扬程10m，配电功率0.75KW。3.2水解酸化池（HUSB）水力停留时间为48h，有效容积约105m3，有效水深为3.5m，池体尺寸为6.00m×5.00m×4.00m，钢筋混凝土结构，与SBR池合建。17XXXX有限公司污水处理站运行调试方案水解酸化池内加设半软性填料。填料

7、体积为75m3，填料高度为2.5m。3.3SBR池SBR池设计污泥浓度取4000mg/L，污泥负荷0.35kgBOD5/kgMLSSd，容积负荷0.60kgBOD5/m3d，反应阶段溶解氧2-4mg/L。池设一座，体积约为108m3，有效水深3.0m，池体尺寸6.00m×6.00m×4.00m。池体采用钢筋混凝土结构。SBR设计充水比按20%，每日周期数3，每周期历时8小时，其中进水1.5~2h，曝气/搅拌5小时，沉淀1.5小时，排水1小时，采用非限制曝气