机械设备岗位操作规程.doc

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1、机械设备岗位操作规程1、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。2、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。3、机械操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高空往下头抛物体。4、机械作业时操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员去操作。5、使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。6、但机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并报告有关领导和有关部门听候处理。7、在施工中

2、缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用正在运行中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。塔式起重机操作规程1、起重机专用临时配电箱，宜设在轨道中部附近，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。2、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度限位器和力矩限位器等安全装置，并保证灵活可靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。3、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。4、检查电源电压达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。5、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，

3、可作微动机构或使用制动器使之缓慢下降。6、起重机的安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，并制定好安全作业措施，由专业队长负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监督。7、其中作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作位置。吊钩提升你臂杆顶端2－3米处。8、作业前重点检查可转动机构是否正常，个齿轮箱，液压油箱的油位是否符合标准，主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合标准。供电电缆有无破损，可部件确认正常后方可作业。1、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。2、

4、作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。塔式起重机操作规程1、起重机的安装、顶升、拆卸必须照原长规定进行，并制定好安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术人员和安全人员在场监督。2、重机的塔身上不得悬挂标语牌。3、业前重点检查可转动机构是否正常，个齿轮箱，液压油箱的油位是否符合标准，主要部位连接螺栓是否松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮是否符合标准。供电电缆有无破损，可部件确认正常后方可作业。4、作业时严禁遵守起重吊装“十不准”。5、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可作微动机构或使用制动器使之缓慢下降。6、作业后起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转

5、到顺风方向并放松回转制动器。小车及平衡应移到非工作位置。吊钩提升你臂杆顶端2－3米处。7、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须配戴安全带。交流电焊机安全操作规程1、注意初次级不可搭错，输入电压必须符合电焊机的名牌电压的规定，严禁接触初级线路的带电部分。2、次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接地螺帽、螺栓，及其他部位应无松动或损坏。3、移动电焊机时应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电应切断电源。圆盘锯的安全操作规程1、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面离齿10-15毫米处必须安装弧形刀，锯

6、片的安装应保持与轴同心。2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20毫米。裂缝末端应冲止裂孔。3、被锯木料厚度以锯片能露出木料10-20毫米为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1／4。4、启动后待转速正常后方可进行锯料送料时不得将木料左右晃动或抬高。遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500毫米，接近端头时应用推棍送料。5、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛搬，以免损坏锯片。6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。7、锯片温度过高时应用水冷却，直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。平面刨的安全操作规程（手压刨）蛙式打夯机

7、安全操作规程1、蛙式打夯机使用于夯实和素土的地基，地坪以及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面，更不得夯打将石或混有砖石碎块的杂土。2、两台以上蛙夯在同一作业面作业时，左右间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。3、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套，以及穿绝缘胶鞋。4、检查电路应符合要求，接地良好，各传动部件均正常后方可作业。5、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其它物体。6、作业时电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4米的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整电缆线以防扭结和缠绕，作业中需移动电缆线是应停机进行。7、操作时不

8、得用例推拉或按压手柄，转