流程程序分析.docx

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1、基础工业工程实验报告系别：机械系班级：工业1001姓名：徐林学号：10412121实验一流程程序分析实验一、实验任务绘制以及减速器的工艺程序分析图二、实验目的及训练要点1、掌握工艺程序图的绘制方法2、学会正确使用流程分析符号三、实验原理1.工作研究的内容及意义工作研究是工业工程最早出现的一种技术和基础方法，也可以说工业工程是在工作研究基础上逐步发展壮大起来的。工作研究以作业或操作系统的研究为对象，它提供了许多分析方法和分析技术，对于降低成本，提高质量和生产率起到巨大的推动作用。工作研究主要包括方法研究和时间研究两部分内容。方法研究有包括程序分析、操作分析和动作分析三个层次。程序分析

2、是从宏观角度出发，对整个生产过程进行全面的观察记录和整体分析，是方法研究的主要内容之一。具体分析技术包括工艺程序分析、流程程序分析、线路图分析和线图分析等。2.工艺程序分析工艺程序分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序等，通过严格的考察和分析，设计出经济合理而有效的工艺方法、工艺程序和空间配置。工艺程序分析的主要内容之一是绘制工艺程序分析图。它含有工艺程序的全面概况及工序之间的相互关系，并根据工艺顺序进行编制，且标明所需时间。工艺程序分析只研究“操作”、“检查”两项内容。3.工艺程序图的绘制方法首先，将研究对象分解成较小单元，比如将产品分解成部件、部件再

3、分解成零件，将其装配工艺过程从上到下在一条竖线上表示出来，加工或操作用表示，检查用表示；其次，分析研究对象的构成，将其中工艺最复杂或者其他零件大部分与之结合的零件工艺过程画在最右边，其他零件按照与之结合的顺序依次从右向左画。四、实验仪器、设备1、小型减速器。2、计算机、摄像机。3、螺丝刀、活动扳手、尖嘴钳五、实验内容及步骤本实验通过了解小型减速器的作用及工作原理，熟悉减速器的结构和组成，通过实际的装配以及摄像记录减速器装配过程，全面掌握小型减速器的装配工艺过程，最后正确画出减速器的装配工艺程序分析图。实验步骤如下1、熟悉小减速器的构成，掌握各零部件的名称2、熟悉减速器装配原理3、利

4、用实验工具将减速器拆开，亲自完成装配过程，了解减速器各元件装配关系，并对装配过程录像，通过录像仔细并反复观看减速器装配过程，直到将装配工艺过程完全掌握。4、绘制减速器工艺程序分析图六、实验报告要求1、写出对减速器进行工艺程序分析的实施步骤。2、画出减速器现行方法的工艺程序图。七、思考1、对于绘制出来的工艺程序图，如何进行分析改进2工艺程序图与流程程序图的画法有何不同。【实验结果】通过实践操作装配减速器得出的工艺程序分析的实施步骤。工艺程序分析的步骤如下表：步骤项目内容1准备工作了解减速器的工艺流程了解设备情况，各零件组成等了解产品的内容和工作原理2绘制工艺流程图将工艺流程图绘制成直

5、列型、合成型、分解型、或复合型3测定记录各工序中的项目测定各工序的必要项目和花费的时间，并且记录4整理分析结果详细分析“装配”、“检查”所花费的时间、工作人员等情况，发现影响效率的原因和存在的问题5制定改善方案提出改进方案、措施6改善方案的实施和评价实施改善方案，必要时对不妥之处进行修正7改善方案的标准化一旦确认改进的方案达到预期目的，就应该使改善方案标准化，杜绝再回到原来的装配方式中去图6-1工艺程序分析步骤通过视频记录得出现行工艺程序图如下：工作物名称：减速器组件工艺程序图编号：01方法：现行研究者：徐林日期：2013.3.25审核者：日期：统计内容符号次数加工22检查口3合计

6、25通过现行工艺程序图实施改进方案后得出改进工艺程序图。工作物名称：减速器组件工艺程序图编号：01方法：改进研究者：徐林日期：2013.3.25审核者：日期：统计内容符号次数加工22检查口4合计26通过视频观测改进前组装话费时间为T1=3分52秒改进后理论组装时间为T2=2分30秒节约时间为T3=1分22秒对比下列图形可以明显看出改进前后的差异。结论：通过这次装配减速器且通过所学的IE的知识对装配的步骤进行简化，从而减少时间花费提高工作效率，使”5W1H”和”ECRS”两大原则得到了灵活的运用.这是理论知识和实践的一种结合，能让理论很好的融会贯通。但是，由于个人能力有限不能把整个工

7、作做到最简化，希望老师见谅。思考题一答：通过采用“5W1H”、“4大原则”分析方法对该取消的步骤进行取消，对不能取消而又必要的步骤，再考虑进行合并、重排、简化，如果此项活动能够取消，就不必再进行其他更进一步的分析。通过这样的方法进行改进。思考题二答：工艺程序图跟工艺流程图比较相似，但是流程图增加了“搬运”、“储存”、和“等待”三种符号。在采用手绘方式记录，工艺程序图与流程图相似，不同之处是：由于是对某一零件进行单独分析，所以流程图一般无分支，而工艺程序图一般较为常见分