纳米耐高温绝热涂料的研制.doc

纳米耐高温绝热涂料的研制.doc

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1、纳米耐高温绝热涂料的研制刘成楼,郑德莲,刘昊天(北京国泰瑞华精藻硅特种材料有限公司,北京100037)摘要:以改性六钛酸钾晶须(PTW)、纳米SiO2气凝胶、超细空心陶瓷微珠、纳米TiO2和Al2O3为主要隔热填料,以耐高温有机硅树脂乳液和丙烯酸乳液为基料,在多种功能助剂的配合下制备成纳米耐高温绝热涂料。涂层具有薄层、绝热、防水、抗裂、防腐、隔音、耐高温、耐候等特性。关键词:纳米涂料;绝热涂料;耐高温涂料;节能中图分类号:TQ630.7文献标识码:A文章编号:1009-1696(2015)01-0010-040·引

2、言为了达到生态环保、节能减排的目标,对民用建筑物、输热管道、工业热力设施等必须采取有效的隔热保温措施。传统的隔热保温材料中,如岩棉毡、无机保温砂浆、聚苯泡沫板、发泡聚氨酯等厚度必须达到一定要求,才能有较好的保温性能,且在防水、抗裂、施工性等方面存在不足;有机高分子发泡材料耐燃性差,存在火灾隐患。近年来,国内外以空心微珠为主要填料开发的轻质、薄层、高效隔热涂料成为该领域的研究热点。本研究以改性六钛酸钾晶须(PTW)、纳米SiO2气凝胶、超细空心陶瓷微珠、纳米TiO2和Al2O3为主要隔热填料,以耐高温有机硅树脂乳液和

3、丙烯酸乳液为基料,在多种功能助剂的配合下制备成耐600℃高温的纳米真空绝热保温涂料,涂层具有薄层、绝热、防水、抗裂、防腐、隔音、耐高温和耐候等特性。1·实验部分1.1原材料SiO2气凝胶,因素高科(北京)科技发展有限公司;六钛酸钾晶须,唐山晶须复合材料制造公司;超细陶瓷微珠,上海汇精亚纳米新材料有限公司;纳米TiO2、Al2O3,江苏海泰;有机硅树脂乳液,德国瓦克;丙烯酸乳液,美国陶氏;硅烷偶联剂,南京曙光;分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、增稠剂、成膜助剂等,美国陶氏。1.2基本配方纳米耐高温绝热涂料的基本配方见表

4、1。1.3制备工艺(1)改性六钛酸钾晶须浆的制备将适量硅烷偶联剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、pH调节剂等加入去离子水中,搅拌均匀后加入六钛酸钾晶须,高速分散1h,制成80%的六钛酸钾晶须浆;(2)SiO2气凝胶浆的制备将适量分散剂、润湿剂、消泡剂,稳定剂、pH调节剂加入去离子水中,搅拌分散均匀,缓慢加入SiO2气凝胶,分散均匀后超声波振荡0.5h,制成15%的气凝胶浆;(3)绝热保温涂料的制备将去离子水、助剂、树脂乳液加入分散釜中,搅拌均匀后加入SiO2气凝胶浆、改性六钛酸钾晶须浆和无机填料,分散均匀成稠浆状涂料。1

5、.4性能检测(1)常规性能指标按GB/T17371—2008《硅酸盐复合绝热涂料》和JG158—2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》进行检测。(2)耐高温性:将涂层干燥后的碳钢试板置于马弗炉中,逐步升温至600℃时开始计时,经过一段时间后取出,冷却至25℃,用放大镜观察涂层表面状况,如无龟裂、脱落现象,则表示涂层耐热性良好。(3)耐温度变化性:将涂层干燥后的碳钢试板放入马弗炉中升温至400℃,经过30min后取出,冷却至-30℃,观察试板表面状况,反复几个周期直至涂层被破坏,记录周期数。(4)导热系数:按GB/T

6、20473—2006《建筑保温砂浆》进行检测。(5)隔热性能:在0.8mm厚的钢板表面涂覆隔热涂料。干膜厚度分别为0.5mm、1mm、2mm、4mm、6mm、8mm,并以同样规格空白钢板做对照。室温下养护7d干燥后,通过自制的涂层隔热测试装置测试涂层的隔热性能。2·结果与讨论2.1成膜物的选择[1-3]常温快速自干型水性有机硅树脂乳液是一种高分子三维交联化合物,具有甲基、苯基官能团,耐高温性、耐候性优异,涂膜具有一定柔韧性和硬度,附着力强,疏水性和耐腐蚀性佳,但耐低温柔韧性差。自交联弹性丙烯酸乳液涂膜具有导热系数低

7、、弹缩性好、耐低温性优异、防水抗渗性佳、附着力好等优点,但是耐高温性差。将两种乳液以一定比例复配,制备的隔热涂料既保持了有机硅树脂的突出优点,也保持了丙烯酸树脂的长处。有机硅树脂乳液与丙烯酸乳液可以以较宽比例范围混合,且相容性很好。随着隔热保温涂料使用环境温度提高,有机硅树脂乳液在成膜物中的比例应相应提高。而单独用有机硅树脂乳液制备的涂料在常温下干燥很慢,7d后涂膜仍发黏,复配少量丙烯酸乳液即可改善之。经丙烯酸改性的有机硅树脂具有较好的耐湿热性和耐盐雾性。复配成膜物用量对隔热涂料性能的影响见表2。由表2可见:随着复

8、配成膜物用量的提高,涂膜外观逐渐变得平整,附着力提高,耐水性变好,导热系数上升。当复配成膜物用量为30%左右时,涂膜综合性能最好。2.2隔热填料的选择耐高温绝热材料必须具备以下三个条件:一是在保证材料足够机械强度的条件下,其体积密度要极端地小;二是要将材料中的空气对流减弱到最小极限;三是要通过近无穷多的界面和材料的改性,使热辐射经发射、散射和吸收而降到最低。

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