常压车间清洁生产活动计划书.doc

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1、清洁生产活动计划书常压车间二〇〇九年二月二十日常压车间清洁活动计划书为贯彻落实集团公司清洁生产工作精神和石油化工总厂清洁生产工作的要求，坚持“预防为主，防止结合”的方针，常压车间根据《中原油田2008---2012年清洁生产实施计划》的指示精神，以清洁生产教育培训为基础，以实施清洁生产方案为手段，以科技进步为支撑，以实现源头控制为目的，全面落实清洁生产责任制，建立健全清洁生产规章制度，全面推进清洁生产工作，节约资源，降低物耗能耗，减少污染物排放，提升效益。一、总体目标对照集团公司和石化总厂清洁生产审核验收标准扎实开展清洁生产工作。到2009年底，常压车间

2、通过总厂组织的清洁生产审核验收，2011年底通过油田审核验收，2012年具备集团公司清洁生产审核验收条件。二、常压车间清洁生产领导小组小组组成：组长：陈宝宏副组长：张卫东徐洪涛成员：矫立升韩璐刘建军张茂魏立新周长利郭志伟贾建平程天春小组分工：职务人员分工组长陈宝宏全面负责车间清洁生产的各项管理工作，协调各阶段工作工作。副组长张卫东负责生产协调、车间生产现状调查、建立能源平衡图，负责节能、节水及相关生产方案的实施。工艺技术方案的选择，审核相关技术资料，方案的技术分析及实施，建立物料平衡、水平衡。化工原材料的替代及其消耗减少的工作。徐洪涛负责设备管理、更新改

3、造及相关清洁生产的方案实施。成员矫立升负责做好车间清洁生产宣传教育工作。程天春负责建立完善车间清洁生产管理制度，开展培训工作。韩璐负责车间生产现状调查、建立能源平衡图，负责节能、节水及相关生产方案的编写，负责建立物料平衡、水平衡，负责生产操作日常考核。刘建军张茂负责设备日常维护、统计车间装置的排污点位、设备更新改造的具体实施工作。魏立新周长利郭志伟贾建平负责生产实际操作，维持装置平稳运行，配合车间各种工艺技术方案的实施，设备的维护与保养工作，杜绝装置跑、冒、滴、漏现象。一、实施进度（一）2008年10月底之前为筹划与组织阶段。（二）2009年2月底前为动

4、员、宣传与培训阶段。（三）2009年3月-2009年12月为实施验收阶段。（四）2010-2012年为清洁生产审核验收、持续改进阶段。四、工作计划（一）2009年2月底之前为动员、宣传与培训阶段：充分利用简报、黑板报等媒体，采取班长会、班前班后会、培训班、专题讲座等多种形式，广泛深入地宣传《清洁生产促进法》,提出清洁生产合理化建议，倡导清洁生产理念，提高车间员工对清洁生产认识，并将清洁生产纳入到岗位操作实践中去。（二）2009年3月-2010年12月的实施阶段：（1）、3月-6月为统计阶段，对车间生产现状进行详细调查与摸底，建立各种物料、能源平衡图、水平

5、衡，统计车间装置的排污点位，制定清洁生产管理制度。（2）、7月-9月为方案汇总、筛选和可行性分析阶段，从生产实际出发，开展清洁生产科研攻关工作，对节能降耗、减少污染物排放量的重点项目进行立项研究，减少化工原材料消耗的研究，大力推行成熟实用的清洁生产新技术、新工艺。（3）、2009年9月-2010年12月为方案实施阶段，对现有的工艺和设备进行改造，更好地推进清洁生产的实施。主要改造项目有：电脱盐废水的回收利用；低温热源的综合利用；加热炉火嘴的改造；低压瓦斯回收轻烃；原油泵高压变频等。利用大检修时间对确定的方案进行技术改造与改进，从源头削减污染物的产生量与排

6、放量，确实达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。在实施的过程中，一旦发现与清洁生产不符的问题，积极于有关部门取得联系，及时进行纠正。（三）2011年清洁生产审核验收和持续改进阶段：修订完善清洁生产管理制度，及时将相关清洁生产成果纳入操作规程、技术规范和其他日常管理制度中去，建立和完善清洁生产激励机制，将清洁生产工作纳入车间日常考核工作，使清洁生产工作在车间内长期、持续地推行下去。常压车间2009-3-3