常用紧固件采购规范.doc

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1、文件名称紧固件采购规范机密等级□机密件□一般件文件编号****版本A1.目的：为保证公司产品质量，规范供方供货行为；确保本公司采购的紧固件符合设计技术的要求，特制订本规范。2.适用范围：本规范规定了公司采购的各种标准紧固件（包括螺钉、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺钉等）的技术规范和质量要求。3.参考标准（技术规范）：GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱；GB-T3098[1].2-2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹；GB-T3098[1].4-2000紧固件机械性能螺母细牙螺纹；GB-T3098[1].5-20

2、00紧固件机械性能自攻螺钉；GB-T3098[1].6-2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱；GB-T3098[1].11-2002紧固件机械性能自钻自攻螺钉；GB-T3098[1].15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母；GB-T3098[1].19-2004紧固件机械性能抽芯铆钉；GB/T5782-2000六角头螺栓；GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹；GBT5285-1985六角头自攻螺钉；GB/T825-1988吊环螺钉；GB/T5267.1-2002紧固件电镀层；GB/T90.2-2002紧固件标志与包

3、装；GB-T1237-2000紧固件标记方法；GB197-1981普通螺纹公差与配合；DIN933六角螺栓；GB93-1987标准型弹簧垫圈；GB94.1-87弹性垫圈技术条件弹簧垫圈；GB90-85紧固件验收检查、标志与包装。备注：1.不限厂牌，但所采购的各种类别之紧固件，必须符合其所属标准之规定并由供方提供相应的检验报告（按标准要求）。2.同一批产品所需之各紧固件，采购时均应使用各自同一厂牌所供料之紧固物件；同一型号产品所需之各紧固件，采购时应尽量保证使用同样的紧固物件。核准审核作成表单编号：****4.质量要求：4.1外观

4、部分：4.1.1产品包装外观：要求产品内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，标识清晰(包括品名、厂商、依据标准、标准规定的标志、产品数量或净重及制造或出厂日期)。4.1.2紧固件外观：4.1.2.1紧固件的表面应清洁,无油污、金属屑、毛刺，不允许生锈，有明显的伤痕、开裂、发纹、掉边等缺陷；4.1.2.2紧固件不经任何表面处理的要有一层薄油。外观表面不允许有黄锈斑迹；4.1.2.3紧固件螺纹的牙型不能有磕碰、损伤现象，其余部位的损伤应不影响产品的使用；4.1.2.4有镀（涂）层时，表面镀（涂）层应有光泽，镀（涂）层致密、均匀一致

5、，无烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡、脱落等缺陷；且其螺纹表面应平滑，无结瘤、露铁现象。注：紧固件外观可按下表1检查验收：序号检验项目技术要求检验方法1包装产品内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，且标识清晰，不允许混入其它不同品种、规格或半成品。目视2表面常规产品应清洁，无油污、金属屑、毛刺。无烂牙、螺纹异常；丝扣清晰。表面无裂缝、爆裂、在内拐角上不允许有皱。不影响使用的凹痕（凹痕深度不得超过0.02d，最大值为0.25mm）。本色表面应清洁，并有一层薄薄的防锈油；不得有影响使用的毛刺（超出支承面的切边毛刺）；且整体无损伤，浮锈

6、及生锈现象。发黑外观应清洁、无损伤，无明显粘手现象；表面为氧化深黑色，氧化膜均匀一至；无浮锈、红锈、白斑现象，尤其是螺纹齿根或内六角的孔处不允许有生锈痕迹。镀层有镀层产品镀层应完整、无漏镀、浮锈烧焦、麻点、黑点、疙瘩、起泡等缺陷。且其螺纹表面应平滑，无结瘤、露铁现象。表1外观表面质量要求及检验方法4.2尺寸部分：各紧固件尺寸应符合其所属标准的相关规定；且相应组件应配合良好。各标准对其所属产品尺寸均有明确规定，可按照产品尺寸标注量测产品尺寸，其尺寸应符合相关标准的相求。一般只要规格型号正确相关组件配合良好即可，我司不作特殊要求（测

7、试方法及相关要求见被测产品所属标准）。4.2.1基本尺寸标注代号及其含义：4.2.1.1六角螺栓基本尺寸标注代号（如下图1）及其含义：图中：b:螺纹长度；c:垫圈部分高度或法兰（或凸缘）的厚度；d:螺纹基本大径（公称直径）；e:对角宽度；k:头部高度；k':扳拧高度；l:公称长度；s:对边宽度。图1六角头螺栓基本尺寸标记代号4.2.1.2常见螺母基本尺寸标注代号（如下图2）及其含义：图中：e:对角宽度；D:螺纹基本大径（公称直径）；m:螺母高度；m':扳拧高度；s:对边宽度。图2六角螺母尺寸标记代号4.2.1.3常见螺纹标记示例

8、及其含义（如下图3）：图3普通螺纹标记示例及其含义4.2.2各标准关于产品尺寸标注有不同要求，以国标GB/T1237-2000为例，规定如下：4.2.2.1完整标记：紧固件的完整标记形式如下图4：图4紧固件完整标记4.2.2.2标记简化原则：4.2.2.2.1类