厌氧调试报告.doc

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1、上海****有限公司污水站厌氧处理系统调试报告调试负责人:联系方式:邮件:调试时间:**环保科技有限公司厌氧调试报告一、项目概况****有限公司是一家专业从事粉末酱油、肉酱类、蔬菜粉、酱类等食品加工企业,其排放污水主要包括酱油粉生产废水及猪、牛骨素加工清洗废液,其中酱油废水酱油色素较高,猪、牛骨素废水COD较高。****有限公司污水站主要工艺为:调节池→厌氧罐→好氧池→好氧沉淀池→接触氧化池→养鱼池→排放。由于污水站运行年限久远,部分工艺已无法满足污水处理要求。因此需对厌氧罐、接触氧化池进行工艺改造,改造后工艺流程为:调节池→厌氧罐→好氧池

2、→好氧沉淀池→臭氧接触池→接触氧化池→养鱼池→排放。****食品有限公司污水站厌氧处理系统包括:厌氧进水系统、厌氧污泥循环系统、高液位池、厌氧池等单元。厌氧改造前出现以下运行问题:1、厌氧污泥循环系统已完全堵塞无法正常运行;2、厌氧池内部部分堵塞导致高液位池至厌氧池自流不畅;3、厌氧处理效果差、处理水量低等情况。工程改造后的厌氧处理系统包括:厌氧进水系统、厌氧出水循环系统、高液位池、厌氧池等工艺单元。厌氧污泥由原来的絮体污泥改为高效中温厌氧颗粒污泥,厌氧出水增设回流系统至高液位池,通过循环水提升厌氧颗粒污泥上升流速,保证厌氧颗粒污泥均匀悬浮

3、于厌氧池内部。二、调试目的厌氧调试的目的包括:1、启动厌氧处理系统,并调试至最佳处理状态;2、设备调试,厌氧处理系统各设备在调试过程中达到最优协调工作;3、颗粒污泥驯化,通过科学的调试方式,使接种颗粒污泥适应原水水质;4、收集数据,为厌氧处理系统后期运行提供参数依据;5、协调厂区来水与厌氧处理进水水量、水质等外部因素。三、工艺参数和名词解释1、进水量指厌氧罐进水水量,包括瞬时进水量(t/h)、日进水量(t/d)。瞬时进水量用于指标厌氧罐瞬时进水负荷;日进水量用于指标厌氧罐每日总进水负荷。2、CODCOD指化学需氧量,包括进水COD、出水CO

4、D,进水COD一般监测原水COD;出水COD一般监测厌氧出水COD,通过进出水COD可以反映厌氧罐处理负荷、去除率等参数。3、日处理COD量指厌氧罐每天处理COD的量,单位:KgCOD/d,计算公式为:日处理COD量=日进水量*(进水COD-出水COD)4、容积负荷指单位时间单位体积处理COD的量,单位:KgCOD/m³.d,容积负荷是反映厌氧罐处理能力的重要参数,容积负荷越高厌氧罐处理能力越强。稳定的容积负荷是保证厌氧罐出水稳定的重要依据,其计算公式:容积负荷=日进水量*(进水COD-出水COD)/厌氧罐有效池容5、去除率指厌氧处理系统C

5、OD的去除效率。去除率越高去除效果越好,一般厌氧罐去除效率为60%-90%,去除率受原水水质、厌氧罐设计影响。原水水质可生化性越好去除能力越高;进水COD越高去除率越高,但相应的出水COD也越高,6、PH指水质的酸碱性,厌氧系统需监测进水、出水PH,其中出水PH为厌氧罐运用正常与否的关键指标。厌氧出水PH高于8,厌氧氨化严重,产甲烷菌受到毒害,去除效果降低;厌氧出水PH低于6.5,产甲烷菌活性受到抑制,挥发酸增加,COD去除率降低,出水COD持续下降;出水PH继续低至6以下,产甲烷菌开始死亡,厌氧罐出现不可逆损坏,此时需重新更换、驯化颗粒污

6、泥。因此在实际运行中,厌氧出水PH应控制在7.2-7.8范围内,严禁厌氧出水COD出现低于6的情况。7、温度本厌氧系统采用中温厌氧颗粒污泥作为厌氧污泥,其最佳工作温度为34-36℃,产甲烷菌对温度、PH变化极为敏感,因此在实际操作中,每日温度变化不得超过2℃。8、碱度碱度是衡量厌氧系统抗冲击缓冲能力大小的一个参数指标,单位:mmol/l,以HCO3-计,一般碱度控制在40-80mmol/l,碱度作为参考指标,除非厌氧出水PH波动严重,一般不做改动。可通过添加碳酸钠、碳酸氢钠增加系统碱度,一袋50kg碳酸钠可提供约400mmol/l碱度。9、

7、挥发酸指挥发性脂肪酸,是衡量厌氧罐运行正常与否的重要参数指标,单位:mmol/l,以乙酸计,一般挥发酸应控制在6mmol/l以下。挥发酸的增加会导致产甲烷菌活性受到抑制,出水COD增加。受碱度的影响,一般不会导致PH的变化,但挥发酸的增长超过碱度后会导致PH瞬间下降。一、调试报告****有限公司污水站厌氧罐于2017年6月28日启动调试,并于2017年8月6日完成调试。用时40天,并顺利完成调试工作。其具体调试工作如下:6月28日-7月3日,厌氧启动循环系统,并将温度提升至34℃,循环设备出现停机故障,原因是设备用电取自老配电箱,由于配电箱

8、设备老化致循环泵停机,后厂方更换老化设备,至调试结束未出现停机故障。7月4日-7月11日,厌氧间断进水,启动负荷0.1KgCOD/m³.d,通过8天间断进水,厌氧处理负荷达到0.

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