浅谈大型水泵刷痕修补.doc

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1、浅谈大型水泵刷痕修补摘要：为了提高水泵的出力，延长使用寿命，降低运行成本，我处采用多种措施进行修补，取得较好的效果，提高了设备的出力，降低了运行人员的维修保护和检修周期，延长了使用寿命，为单位节约了大量经费,取得了一定的经济和社会效益。关键词：水泵，刷痕，修补剂，中开面中图分类号：U464.138+.1文献标识码：A本人长期在大型扬水泵站工作，见证和经历了各种水泵屮开血的冲刷痕迹，由于大型泵站流量大，扬程高，所以对每年的春秋两季的检修特别重视和注重检修工艺，由于多种原因造成水泵中开面冲刷现象逐年增加，导致水泵效率降低，能耗增加，严重者造成水泵彻底报废，无

2、形中增加了运行成木和返修儿率，降低了供水保障率。为了提高水泵的出力，延长使用寿命，降低运行成本，我处采用多种措施进行修补，取得较好的效果，提高了设备的出力，降低了运行人员的维修保护和检修周期，延长了使用寿命，为单位节约了大量经费，取得了一定的经济和社会效益。一、电焊修补中开面。（1）一般刷痕均在3mm深和宽及以上的较为严重的刷痕用电焊进行焊接修补。（2）电焊修补分为普通焊条焊接和专用的铸铁焊条焊接两种焊接方法。由于水泵多为灰口铸铁铸造，用普通焊条焊接时，由于局部温度突然升高的情况，没有恒温措施，从而使水泵局部白口化，由于温度的突然变化，而使材料的性质发生

3、变化，就会使同一截面的同一种材料因为焊接瞬间温度的升高降低而变成两种不同性质的材料，而且相互不会接受，就会开裂，所以普通焊条焊接时，要有一定的加温和保温措施，而且不能连续高强度的焊接，口在焊接过程中要不断敲击焊仲，消除应力。（3）专用铸铁焊条焊接刷痕。由于水泵中开面的加工要求较高，且不是水流直接冲刷部位，主要起密封的作用，为了考虑焊接后的加工，一般选用材质较软的铸铁308焊条进行焊接。虽然选用专用的铸铁焊条,但由于铸铁含碳量高，杂质多，塑性低，焊接性差，对冷却速度敏感等特征,焊补后也容易出现白口组织和产生裂纹，应注意焊前加温焊后保温措施。（4）焊补结朿后

4、的加工。由于大型水泵的特殊性以及部件的重量，和尺寸的限制，一般情况下水泵的上车床加工费时费力，所以采用人工打磨处理，首先采用砂轮机将高出的部分磨掉，然后用平挫进行处理，用游标长尺进行找平，从多个角度进行找平，到最后细砂纸进行轻轻研磨，做到毫厘不差，才能体现修补的工艺和是水准。二、金属修补剂修补。由于水泵屮开面主要起密封作用，所以对强度要求不太高，电焊加工乂有不方便的缺点，一般情况下对刷痕小于2mm（宽，高）我们都采用金属修补剂进行修补。（1）修补前的表面处理。1）修补前先除去刷痕表面的油污，然后用钢丝刷或钢丝轮反复除去刷痕表面的锈迹和油污，有条件的情况下

5、可以用砂枪进行喷沙除锈，直至见到泵体金属固有的颜色。2）作业前的刷痕清洗。在作业前二十分钟，用酒精或丙酮反复进行清洗，直至洗清刷痕处所有的流触物，然后在最短的时间内进行作业，为了防止时间过长，产生新的氧化层，影响修补剂的粘性。3）修补剂的配比与说明。一般情况下金属修补剂分为两盒装，水泵为灰口铸铁根据产品说明配比如下：配比操作时间（min）重量体积707：15：1其主耍的物理机械性能如下表所示硬度（Shord）密度（g/cm3）抗压强度（MPa）拉伸强度（MPa）剪切强度（MPa）851.97170.05421.0在一块干净的玻璃板上将两种胶根据配比说明进

6、行调和，越均匀越好，调好后尽快进行操作，一般情况下在一小时内操作必须结束。4）涂敷。为了使修补剂和泵体充分结合，起到良好的修补效果，在操作前，先在刷痕处涂少许胶，然后用力反复涂抹，使接触面完全接合浸润胶，使其填满间隙，并且排除内部的空气，然后涂其余胶，并且进行多次涂敷和挤压，保证涂敷的效果和质量，一般情况下，涂胶的血积要比刷痕的血积稍微大一些，留出一些加工余量。5）修补剂固化时间掌握。参照修补剂说明书中的固化特性，以及我在日常工作中的经验总结，修补剂的固化时间在环境温度25°C以上固化时间在12-18小时，24小时后可以进行机加工，36小时后可以使设备投

7、入负荷运行。在环境温度25°C以下时，可以适当考虑采用补充电源进行加温，加热时热源不可直接接触修补剂部位，必须离修补面400mm左右进行加温，但温度不能超过80°C,时间保持3-4小时,基本可以进行粗加工，热源可以使用碘钩灯，红外灯，喷灯或电炉等加温设备，但一定耍掌握好温度和加热的距离，根据修补剂的物体固化特性得知，一般情况下，修补后的固化剂环境升高ire,固化速度快一倍。6)加工修补后的刷痕。常温8-12小时后，可以进行粗加工，加工时可以选择锂刀或各种模型的砂纸进行加工，边进行加工，边进行测量，防止加工过度，造成修补效果不好，也不可高于基准面，造成新的

8、支点，给水泵在下一个运行周期造成更大的损伤，所以加工时一定要耐心细致，反复进行找