木制托盘制造标准.doc

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1、木制托盘制造标准1、适用范围：本标准规定的托盘适用于运输、仓储、搬运及交换，木标准规定了可重复使用的、规格1000mm*1200mm＞双面板、不可翻转、4向进叉、使用9块垫木的木制平托盘的制造特性。也包括关于制造、标记及安全标示的一些要求。2、标准参考：参见相关标准。3.1堆垛在托盘上摆放单位负荷，一个置于另一个之上，不借助于中间的架子。3.2额定负荷标准负荷量，以公斤表示，假定负荷均匀分布。3.3安全工作负荷最大负荷量，以公斤表示，在特定的负荷条件下。3.4集中负荷负荷集屮丁托盘面板30%到85%之间的面积内。3.5均匀分布负荷负荷均匀分布于托盘面板

2、的整个表面上。3.6立体负荷单个的紧密、刚性、均相负荷几乎覆盖托盘的整个表面。4、托盘类型:可重复使用木制平托盘，双面板，不可翻转，四向进叉，垫木托盘。5、额定及安全工作负荷：额定负荷须符合相关标准的规定。附件E中规定了在不同符合条件下的安全工作负荷。6、结构:6.1原材料：6.1.1木料：6.1.1.1木料种类：木料种类在附件中给出。6.1.1.2木料质量等级：木料质量等级须符合附件A.26.1.1.3含水率:含水率应符合相关标准。交付时，托盘组成部分的含水率应不超过22%。注：其他湿度水平应使用附件B中的矫正因子进行计算，标准含水率应为20%06.

3、1.1.5紧固件：托盘应由符合A.4的紧固件进行装配。6.2设计及制造：6.2.1组成部件：托盘的组成部件应符合表1及图16.2.1.1类型：垫木托盘1000mm*1200mm1000mm*1200mm的垫木托盘组成部件应符合表1及图1。C.1实验仪器：实验仪器须符合图C.1。准备两个U型夹，U型夹B夹住一个托盘木块（或支撑板），U型夹C压住一个连接处的板。在A点安置一块表用于测定木块与板分离时的压力。测量表的精度至少要达到标准分离强度的4%。图例A压力指示器BU型夹CU型夹图C.1结合处分离测试仪器C.2测试样品：从可使用的托盘上按照图C.2切割测试

4、样品。注：木料的含水率应该在（20±2）%。对每种类型的装配、木料及紧固件，执行以下的测试：a）一个新的紧固件的测试（20个测试样品）。b）生产控制测试（20个测试样品；在生产开始时，如果改变木料或紧固件的类型，或改变生产方式）。木块/支撑板/顶部面板木块/底部面板顶部中间面板/支撑板图C.2测试样品C.3程序:缓慢并平缓地对木块及板施加压力，测量最终的断裂强度。C.4测试结果：测试样品须符合642。C.5报告：测试报告须包括：a)类型、尺寸、原材料及紧固件，附公差及图纸。b)用于木块及木板的木料样品。a)每个测试样品的含水率。b)每个测试样品的分离强

5、度。c)每个托盘的分离强度的平均值。附件D(标准)防腐剂一般法规：机械性能不受蓝变的影响。蓝变可通过???内烘干或其他方法避免。如果一些样品需耍通过避免蓝变来进行保护，使用的产品必须有直接生物杀灭剂的要求。直接杀灭必须注意人及动物的安全及环境因素。附件E(标准)在不同负载情况下的安全工作负荷一般法规：符合此标准的托盘，对于垫木托盘应具冇如表E.1所叙述的安全工作负荷。