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1、探讨某污水处理厂沉井施工要点摘要：文章结合实际工作经验，阐述了某污水处理厂沉井施工过程的控制措施，并针对施工屮的常见问题提出相应的处理方法。关键词：沉井；制作；卜沉；封底在城市建设屮沉井由于对周围环境影响较小，需要场地不太大，得到广泛的应用。沉井施工法是修筑深基础和地下构筑物常用的主要施工方法之一，沉井的组成一般包括刃脚、井壁、隔墙、梁、底板等，其平面形状有圆形、方形、矩形、多边形、多孔形等或其它不规则形状，下沉深度一般约为7〜20m,在施工场地狭小和地下水位较高、涌水量较大或有地下承压水、流砂、软土等地质条件下，采用沉井施工是较
2、为适宜的。某污水处理厂沉井采用钢筋混凝土结构，设计为多孔形，其外边周长在-0.5m以下为70.6m,井壁厚度以标高・0.5m为界，粗格栅上下部分别为400,600mm；提升泵房分别为500,700mm；刃脚高度粗格栅为900mm,提升泵房为1000mmo基底持力层深度粗格栅为・7.0〜-7.2m；提升泵房为.8.4m,沉井一次下沉至设计标高，再浇筑完沉井剩下部分。第1节沉井下沉深度为：粗格栅7.5m,提升泵房8.9mo根据地勘报告，该沉井部地下水位在+0.5m标高处，采用井内排水下沉，混凝土强度为C30,抗渗标号S6,抗冻标号DI
3、OOo一、沉井施工方案沉井部分根据设计井壁形式分为2次制作和1次下沉，具体施工顺序为:基坑开挖!铺设C15混凝土渠层，安装砖垫座!制作第1、2节沉井和隔墙!拆除热架、模板，开挖下沉至设计深度!沉井封底，浇筑钢筋混凝土底板-制作第3节沉井。第1节沉井高度为粗格栅7.5m(-7.0m〜+0.5m),提升泵房8.9m(・8.4m〜+0.5m)；室外设计地而标高为3.5m,地面以下池外壁涂刷沥青两遍，以防止地下水使钢筋腐蚀，第1节沉井顶部埋钢板止水带，始沉地而标高+0.5mo二、施工计算(-)刃脚承垫木沉井总混凝土量为298.24m3(-
4、7.0m〜+0.5m),沉井口重G=298.24x24=7157.78kN,井壁轴线总长78.9m；下沉起始标高+2m,处于砾砂层，地耐力取140kPa,井壁下承受的荷载F=7157.7”（78.9xl）=90.72kPa<140kPa,故可不设刃脚承垫木。（-）沉井下沉采用排水下沉法施工，可不考虑浮力及刃脚的反力作用，井壁与土的摩擦系数取匸20kN4n2；井壁摩阻力*33.1x7.5x20+37.5x8.9x20=11640kN；下沉系数K=GT=7157.78/11640=0.61<1.15,故沉井不能靠自重沉至设计标高，必须
5、考虑施加配重。三、沉井的制作（-）模板工程模板外模采用双排架，内模采用满堂架，均匀对称施工，以防止出现不均匀沉降。1.刃脚的支设。采用砖垫座，将刃脚下的砾砂层夯实后，浇筑1.0m宽、150mm厚的C15混凝土垫层；再砌砖垫座，沿沉井周长分为6〜8段，屮间留设20mm空隙，以便拆除。刃脚与砖垫座处抹水泥砂浆，干铺油毡一层（如图1）,然后绑扎钢筋、支模和浇筑混凝土。图1刃脚的支设图2.井壁模板。井壁采用胶合板模板，尺寸为1220x2440x10,背楞采用长3〜4m的50x100木柿，内外模均采取竖向分节支设，每节高约3m,采用fl2对
6、拉螺杆固定，对拉螺杆必须加焊钢板止水带，间距600mmo（二）钢筋工程钢筋绑扎应均匀对称地进行，以防产牛不均匀沉降，为保证钢筋与模板之间具有足够的保护层，加垫30mni厚的预制砂浆块或燃料卡。钢筋接头位置应错开，同一•截面绑扎接头数少于25%,底板上下层钢筋之间加设fl8@1000的钢筋支撑。（三）混凝土工程1・底板、池壁、梁及走道板等均采用C30抗渗混凝土，抗渗标号S6,抗冻标号D100,垫层为C15o2.井壁混凝土采用插入式振动器捣实，浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm,将沉井沿周长分成若干段同时浇筑，保持对称均匀下料，避免一
7、侧浇筑,使沉井倾斜。底板混凝土用平板振动器振实。2.混凝土应一次连续浇筑完成，不允许留设水平施工缝。(%1)防水层施工沉井壁模板拆除后，割掉对拉螺杆(螺杆低于混凝土面1〜2cm),再用同标号水泥砂浆抹平。由于地下水对钢筋具有屮等腐蚀性，地面以下外墙涂沥青两遍，再抹20nun厚1：2水泥砂保护层，待其达到一定强度后才进行沉井下沉施工，注意观察和保护防水层以免受到破坏。四、沉井下沉施工(-)下沉方法选择沉井下沉小的挖土作业最好在干燥环境屮进行，以便于操作，且对于土层屮的障碍物等也易于排除，下沉屮不易发牛偏差，即使发牛了也较易纠止，下沉
8、至设计标高能直接检验土质。本工程沉井分为4格，下沉吋每格挖一集水井,每口井配备2台fl50的污水泵进行抽水。(-)下沉挖土施工当第1节井壁混凝土强度达设计值的70%吋，可拆除垫架和垫木，刃脚下垫木拆除应分区、分组依次对称地同步进行，其顺序为先内隔墙
