铣刨磨削工艺概述.ppt

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1、《制造技术基础训练》——铣刨磨削工艺概述——主要内容有关铣、刨、磨实习应具备的预备性知识铣、刨、磨实习的目的要求铣、刨、磨实习的日程安排和注意事项铣削工艺概述一、应知部分万能铣床的应用、主要结构、传动系统及安全使用方法铣平面、沟槽时零件的装卡方法，刀具和分度头的安装和操作方法，使用量具测量方法。铣削用量的选择牛头刨床的应用、主要结构、传动系统及安全使用方法在牛头刨床上刨平面、垂直面、T形槽或V形槽的装卡方法刨削加工能达到的精度和粗糙度铣削工艺概述一、应知部分（续）外圆、内圆或平面磨床的应用及安全使用方法磨削时

2、工件的装卡方法、附件的安装方法、测量方法冷却润滑液的使用磨削加工能达到的精度和表面粗糙度其他类型磨床的主要结构和应用滚齿、插齿机的主要结构和应用铣削工艺概述二、应会部分正确操作铣床圆柱铣刀、端铣刀铣削零件的平面用分度头分度正确操作牛头刨床刨削零件的平面在滚齿、插齿机上加工齿轮铣削工艺概述铣削的加工范围铣削是指在铣床上利用铣刀进行的切削加工。铣削一般用于加工各种平面、沟槽以及成形面，也可以进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔。铣削工艺概述铣削加工特点铣削加工采用多刃刀具，切削效率高，但伴有一定冲击。铣刀种类繁多，工作台进

3、给方式灵活，可以完成各种复杂零件的加工。一般铣削加工能达到7级精度，高速精铣时表面粗糙度能控制在Ra0.8微米以下。铣削工艺概述铣削运动与铣削用量铣削运动：铣削用量：主运动:刀具的旋转运动进给运动:工件的直线进给切削速度进给量：每齿进给量、每转进给量、进给速度铣削深度铣削工艺概述铣刀分为带孔铣刀和带柄铣刀两大类。铣削工艺概述铣刀（续）圆柱铣刀：也称为立铣刀，圆柱表面有多条刀刃。为了使切削平稳，这些刀刃呈螺旋分布。圆柱铣刀端面没有切削刃，只能靠圆周上的刀刃切削。三面刃铣刀：在圆周和边缘上都有切削刃，在工件上加工

4、直线通槽时，由于刀盘直径大，切削速度高，所以比使用圆柱铣刀加工效率要高。铣削工艺概述铣刀（续）锯片铣刀：形同木工的圆盘锯片，圆周上分布有切削刃，专门用来在工件上切出细槽或切断工件。齿轮铣刀：属于成形铣刀的一种，刀具截面是两个齿轮齿间空间的形状。由于在相同模数而齿数不同的齿轮上，两个轮齿之间的形状也是不同的，所以加工每个模数的齿轮铣刀又分成不同按齿数的齿轮铣刀，成套备用。铣削工艺概述铣刀（续）成形铣刀：刀具截面是各种圆弧或成一定角度，铣削加工后工件表面上留下与之相对应的成形面。由于是成形铣刀，所以一种刀具只能加

5、工出特定的形状。铣削工艺概述铣刀（续）圆柱铣刀：也称为立铣刀，圆柱表面有多条刀刃。为了使切削平稳，这些刀刃呈螺旋分布。圆柱铣刀端面没有切削刃，只能靠圆周上的刀刃切削。端面铣刀：端面是一个刀盘，边缘上有切削刃。为了提高刀具的耐磨性能，一般端面铣刀都镶装硬质合金刀片，也称作镶齿端铣刀，刀盘直径增大，圆周切削速度就加大，是高速铣削平面应用最广泛的刀具。铣削工艺概述铣刀（续）键槽铣刀：为了能在轴上切削出封闭键槽，键槽铣刀的圆柱面和端面上都有切削刃，可以先沿铣刀轴线切入，达到键槽深度后再用圆周上的切削刃铣出键槽。铣削工

6、艺概述平面铣削方法铣削工艺概述T型槽铣削铣削工艺概述六面体的加工铣削工艺概述刨削的加工范围刨削加工是指在刨床上利用刨刀进行的切削加工，主要用于加工平面（水平面、垂直面、斜面）、各种沟槽（直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽）以及成形面。铣削工艺概述主运动在牛头刨床上，刀具的直线往复运动为主运动，在龙门刨床上，刀具做进给运动。进给运动在牛头刨床上，工作台带动工件做进给运动；在龙门刨床上，刀具做进给运动。刨削运动铣削工艺概述刨刀的种类三铣削工艺概述刨削用量切削速度切削速度为刀具的直线速度v，单位m/min；进给量刨削加工

7、每切削行程进给一次，f单位应该为mm/str。切削深度待加工表面与已加工表面间距离ap，单位mm；铣削工艺概述磨削加工范围磨削是指在磨床上用砂轮切削工件的加工方法。磨削的加工范围具有以下特点：可以加工比较硬的工件，如淬火钢、硬质合金等。外圆磨床适用于对回转体类零件的精密加工，如比较重要的轴；平面磨床适用于对具有平面类零件的精密加工，如导轨、阀片等。铣削工艺概述磨削加工切削运动在磨床上，砂轮的旋转为主运动。在外圆磨床上工作台和头架带动工件做进给运动；在平面磨床上，工作台带动工件做进给运动。铣削工艺概述1．了解铣

8、削适合加工的表面、可达到的经济加工精度及表面粗糙度。2．了解铣削的进给量的表示方式，它们之间的关系。3．了解常用的铣床、铣刀、附件的类型、名称和用途。4．了解刨削加工的表面类型、运动特点和应用特点。5．初步掌握铣削、刨削的加工方法。6．了解磨削加工的特点、经济加工精度和磨削平面的主要方式。7．了解砂轮的组成、种类、用途及砂轮的使用。8．了解常用齿形的加工方法、原理和所使用的刀具。9．了解镗削加工适合