煤矿液压支架大修方案.doc

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1、**焦煤（集团）****煤矿液压支架大修方案一、支架现状描述支架型号：ZZ5800/22/43数量：80架ZZ5800/22/43支撑掩护式液压支架2009年10月产出,11月安装调试，使用至今。口前存在的问题：1、前梁右侧板损坏严垂，大部分丢失；2、前梁侧推千斤顶损坏严重，部分丢失；3、前梁侧推弹簧及连接件丢失；4、前梁体固定管座的缸筒和筋板部分损坏；5、底调千斤螺纹接头易损坏；二、维修方案1、修理方式：返厂修理3修22.1、清点验收一次清洗2.1.1在现场对支架进行清点验收。查看支架的损坏程度及零部件短缺情况，并记录建档，双方确认。2.1.2然后进行一次清洗，除去支架外表面的积煤。方法

2、由人力用各种工具进行清扫，清扫后用高压水枪进行冲洗直至冲洗干净。2.2、解体2.2.1、整架解体整架解体即将整体支架解体成为部件，然后再分解成组件和零件。2.2.2、二次清洗。2.2.3.结构件表面喷砂处理。2・3、补制件2.3.1补制缺失的前梁侧护板、前梁侧推千斤顶、弹簧、连接件；2.3.2补制无法修复的结构件和缺失的销轴类零件。2.4改造2.4.1将底调千斤顶活塞杆螺纹孔位置进行改动；2.4.2在底座上适当位置割出工艺孔，便于安装螺纹接头，并增加挡煤板。2.4.3将连接护邦千斤顶的耳座与伸缩梁焊为一体，并将前梁体前端框板的屮间横筋割除，便于伸缩梁的安装。2.4.4将所有支架的防滑梁改造

3、为两节，并采用两组操纵阀分别控制，同时增加一组单向锁。2.5修复2.5.1、立柱、千斤顶：(1)、对立柱、千斤顶进行拆解、清洗、更换密封、重新组装、打压试验。立柱涨缸的予以报废，补制新件。(1)、对镀层表面有轻微划痕的情况，可用油石打磨修复；对镀层划伤、磕碰较严重、镀层脱落的需进行退镀、重镀。（3）、缸体、活塞杆破坏严重不能继续使用的予以报废，补制新件。（4）、立柱、千斤顶缸体的外表面需进行除锈，重新涂防锈漆和面漆。2.5.2、直属件、销轴、导杆、推杆等连接件缺失或损坏严重不能继续使用的需补制新件。销轴类表面重新镀锌，导杆类表面涂防锈漆。2.5.3、液压件、标准件（1）安全阀、交替阀、球阀

4、、过滤器全部更换；（2）单向锁、双向锁、立柱控制阀、进液截止阀、回液断路阀等按60%史换新阀，剩余40%部分拆解、清洗、更换密封、阀芯、弹簧，重新组装、打压试验。（3）操纵阀全部更新。2.5.4.高压胶管全部更新。2.5.5.液压辅件按70%更换新件。（包括：弯头、三通、中间接头、螺纹接头等）2.5.6.螺栓、螺母、开口销、B型销全部更换新件。2.5.7.结构件⑴修复前梁体上侧推千斤顶套筒和管座；（2）结构件修复后外表面需喷涂防锈漆和面漆。三、组装结构件，立柱、千斤顶修复后经检验合格方可进行组装。U!4.1、支架总装完成后进行自检、互检、专检，参照大修标准及双方签订的大修协议共同进行交检验

5、收。4・2、支架交检验收合格后，厂家组织发运至矿方制定地点。郑煤机集团潞安和机械有限公司2014年6月17日