化工机械设备复习题.doc

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1、复习题一填空1：塑性材料和脆性材料在外力作用下，虽然产生较显著变形而不被破坏的材料，称为塑性材料。相反在外力作用下，发生微小变形即被破坏的材料，称为脆性材料。脆性材料的安全系数一般取得比塑性材料要大一些2：挠度的定义梁轴线上的点在垂直于轴线上的位移3：第三强度理论的主要观点，第三强度理论的相当应力根据：当作用在构件上的外力过大时，其危险点处的材料就会沿最大剪应力所在截面滑移而发生屈服失效基本假说：最大剪应力τ是引起材料屈服的因素屈服条件：(σ1-σ3)/2=σs/2在复杂应力下状态下一点处的最大剪应力为tmax=(σ1-σ3)/

2、2强度条件为：(σ1-σ3)≤[σ]相应力表达方式：σr3=σ1-σ34：交变应力的定义及描述定义：构件在工作时出现随时间做周期性变化的应力。原因：载荷做周期性变化，载荷不变化，但构件作某些周期性变化。5：公称直径的物理含义，对由钢板卷制的筒体和成型封头的公称直径和法兰的公称直径物理含义：压力容器及其零部件标准化的基本参数钢板卷制的筒体和成型封头的公称直径：内径法兰的公称直径：量一下内径，再查一下法兰标准6：容器的分类方法；中、低、高压容器的分类方法分类方法：可以按容器的形状，容器厚度，承压性质，工作温度，支承形式，结构材料及容

3、器的技术管理根据容器的压力高低，介质的危害程度以及在生产工程中的重要作用分为高中低压容器7：内压容器、外压容器设计压力，计算压力和水压试验压力的求取方法内压容器：8：会判断圆筒临界压力与L/D和δ/D的关系长圆筒：p=2E/1-μ²﹙δ／D﹚³短圆筒：p=2.59E﹙δ／D﹚2.5／﹙L／D﹚9、力偶的三要素大小，转向，作用面10、对受拉压的杆件，塑性材料和脆性材料的破坏标志。塑性材料：屈服。脆性材料：断裂11、梁发生弯曲变形时的应力状态和变形特点应力状态：将同时存在正应力和切应力变形特点：纵向线变为弧线，横向线仍保持直线且仍与

4、变为弧线的纵向线垂直，只是相对转动了一个角度12、金属构件疲劳的定义。构件长期在交变应力的作用下，材料有缺陷的地方会变成微观裂纹，并在裂纹尖端产生高度应力集中13、方形容器、球形容器和圆筒形容器三种容器中承压能力比较方<圆筒<球14、回转薄壳承受内压后，各个方向上发生的变形形式及其名称、含义。15、正确理解标准椭圆封头的标记中各字母数字的物理意义。例：内径为1600mm，名义厚度为18mm,材质为16MnR的椭圆性封头16、各种形式封头的适用场合半球形多用于大型高压容器的封头和压力较高的储罐上椭圆形用作圆筒体的封头蝶形用于一般的

5、密封容器球冠形用作容器中两独立受压室的中间封头锥形用于粘度大或者悬浮性的液体材料，设备中的固体材料平板用于常压和低压设备或高压小直径设备17、知道公称压力和公称直径及设计温度，如何选用联接法兰18、正应力和剪应力的定义垂直于截面的应力分量称为正应力同截面相切的称为剪应力或切应力19、做拉伸试验时试件的几种变形形式低碳钢：弹性阶段，屈服阶段，强化阶段，局部变形阶段20、理解许用应力的求算方法。21、理解单元体主应力和主平面的含义单元体上切应力为零的平面称为主平面，主平面上的正应力为主应力22、薄壁容器的定义。厚度与其最大截面圆的内

6、径之比小于等于1的容器23、设计厚度、有效厚度的定义。设计：计算厚度与腐蚀裕量之和有效：计算厚度与圆整值之和24、设计温度对强度计算的作用和影响25、计算长度的算法。对于凸形端盖：L＝圆筒长＋封头直边段＋1/3端盖深度对于法兰：L＝两法兰面之间的距离对于加强圈：L＝加强圈中心线之间的距离26、四种强度理论的主要观点。一般说来，在常温和静载的条件下，脆性材料多发生脆性断裂，故通常采用第一、第二强度理论；塑性材料多发生塑性屈服，故应采用第三、第四强度理论。无论是塑性材料或脆性材料：在三向拉应力接近相等的情况下，都以断裂的形式破坏，所

7、以应采用最大拉应力理论；无论是塑性材料或脆性材料：在三向压应力接近相等的情况下，都引起塑性变形，所以应采用第三或第四强度理论。影响材料的脆性和塑性的因素很多，例如：低温能提高脆性，高温一般能提高塑性；在高速动载荷作用下脆性提高，在低速静载荷作用下保持塑性。判断1：理解二力杆的受力特点2:理解平面平行力系独立的平衡方程3：在静荷载作用下，应力集中对塑性材料和脆性材料不同影响4、理解应用强度理论的解题过程5、第一类压力容器都有哪些？6、不锈钢腐蚀裕量的选取7、什么是外压容器8、图算法设计外压容器壁厚的过程9、在长颈对焊法兰和乙型平焊

8、法兰适用场合的选择10、对刚牌号物理意义的理解11、理解力的平移12、塑性材料的特点13、叠加原理的适用场合14、理解材料的持久极限和强度极限的含义15、真空容器设计压力的选取16、对于不锈钢制造的容器进行水压试验时，水中氯离子的影响及规定17、提高筒体的临界压