硅PU的施工工艺.doc

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时间:2020-03-15

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1、硅PU的施工说明(一)、旧水泥混凝土基础:    1、基础要求   坚实、平整、无下沉板块、断裂缝宽不超10mm宽。  2、酸洗   用清水湿润基面,用8%左右稀盐酸泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净反应物,清洗后基面应无污油、脏物及浮松物。  3、温度缝及裂缝处理   若原基础没有切割合理温度缝,必须重新切割(按新混凝土基础温度缝切割及填缝方法处理);原有裂缝若≥3mm,必须沿裂缝切割6~8mm宽,再按新混凝土基础填缝方法处理;若裂缝<3mm,须把裂缝打磨成“V”型槽,表面宽为≥20mm,深为2mm,再用专用填缝胶分两道以上填

2、平。  4、底涂:(按新混凝土底涂要求施工)。  5、积水处修补:(按新混凝土积水修补方法施工)。(二)、新水泥混凝土基础  1、基础要求   强度达建筑混凝土C20强度以上,平整度为3m直尺误差≤3mm,有一定排水坡度(一般横向≤8‰,纵向≤2‰),混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天,总养护期不少于28天.  2、切割温度缝   新水泥基础浇铸后必须切割合理温度伸缩缝,原则以不大于6×10m为一方块切割,浇铸施工板块间必须切割温度缝,温度缝宽为5~8mm,缝深不少于20mm,(150mm厚以上混凝土基础缝深不少于30mm),

3、以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不导致基础其它地方开裂。  3、酸洗   以清水润湿基面,用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净,并圈划出积水处,清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。  4、温度缝处理   待基础干燥后,用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧,再把可压缩泡棉轻挤满温度缝(减少基础热账冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果),露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整,再用填缝胶涂刷于温度缝表面,宽为80~100mm,厚度为1.5mm,需分二道涂刷,(缓冲基础冷缩时硅PU材料涂层的作用力)(如图1),铺设较

4、薄场地(<3mm厚),须把温度缝两边基面(各40~50mm)磨低1.5~2.0mm后进行填缝处理(保证铺设后的平整度)。   (三)、沥青基础    1、基础要求   密实度>95%(中型碾压机压过后,无显著轮迹,无发软起皮,无波浪等现象)、平整(3m直尺误差≤3mm),有合理排水坡度(横向<8‰,纵向<2‰),新基础必须养护不少于28天,使沥青中低沸点成分挥发,保证球场材料与基础有足够粘结强度及沥青基础本身强度。  2、基面处理   用弹性层(TB—002)加细砂(50~100目)按1:1(重量比)搅拌均匀,(可加稀释剂调节

5、稠度),用灰刀批刮填平表面空隙。  3、积水处修补:(按新混凝土积水修补方法施工)。硅PU施工方法1、施工工艺基面处理→底漆施工→缓冲层施工→加强层施工→面漆层施工→划线→验收。2、施工技术要点2.1基面处理1)全面验收施工面是否满足施工要求,并初步划出球场温度缝的标线位置。2)用切割机沿标线位置将温度缝切好,做到横平竖直。3)用清水湿润基面,新地面用8%左右的稀盐酸泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净。观察存留水迹,对基面进行平整度和坡度的检验,用记号笔圈划出积水处。清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。4)填缝胶填充:硅PU球

6、场填缝胶为单组份材料,施工时可直接将材料灌入混凝土伸缩缝内。在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净,并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用棉条或橡胶颗粒先作一个垫底,然后再填充。5)基层干燥后,对明显凸出部分进行打磨处理,对特别凹陷部位用填缝材料及防裂整平漆修补。对基层密度不足之处,灌入塑胶底材进行加固。2.2涂刷单组份封闭底漆1)此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭,施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整,无油污及粉化现象。2)待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙孔,提高塑胶层与水

7、泥基面的粘结强度的作用,使之不易脱层和产生气泡。如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后,再进行下一道工序施工。3)积水处修补:积水处深度不超过5mm的地方用缓冲层加石英粉按1:1(重量比),加专用稀释剂搅拌均匀,并调节至合适施工稠度,用直尺或刮板涂刮于积水处,若积水深度超过5mm的地方,应用专用底漆加40~80目砂,按1:6~8(重量比)拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边,不要让修补后的边高出,若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。2.3缓冲层施工1)在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要

8、求,材料在施工前必须要按配比将定量的稀释剂加进材料内,并用电动搅拌机搅拌均匀(约3分钟)才可使用,已加稀释剂的材料必须在1小时内用完;已开启的材料尽量在当天用完。2)施工是采用薄涂多遍的方法施工,既能保证质量又能节省材料。施工时用有齿刮板将缓冲层涂刮于基面,每道涂刮厚度不能超

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