框架剪力墙结构模板施工方案.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除模板施工方案一、编制依据：1、设计图纸；2、本工程施工组织设计；3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；4、《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80-91；5、《组合钢模板技术规范》GB50214-2001；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001。二、工程概况:本工程为本工程为******项目，建设地点位于****，结构类型为框架剪力墙结构；建筑地下一层为戊类库房及设备用房;一~二层裙房为商业；3~19层为单元式住宅。建筑高度为59.55米

2、。地下防水为一级,屋面防水为Ⅱ级。建筑耐火等级为一级；建筑防火类别为一类，建筑工程等级为一级；地下室耐火等级为一级。设计抗震烈度为7度。结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构。质量要求：本工程要求质量为合格标准。要求工期：2012年4月1日开工，2013年11月30日竣工。总工期485天（日历日）。三、模板施工的总体布置:1、考虑到本工程的工期十分紧张，因此要求一次性保证三层（标准层）模板和脚手架工具的投入量以及最少150名技术熟练的模板工。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除2、墙、柱、梁及板采用15mm～18mm厚覆膜竹胶合板，支撑系统选用

3、φ48×3.5mm扣件式钢管脚手架。四、材料要求：（一）、进场模板质量标准1、模板要求（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场竹胶板出厂合格证和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检查）。任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。a、公称幅面内不得有板边缺损。b、每m2单板脱胶≤0.001m2。c、每m2污染面积≤0.005m2。d、每400mm2最大凹陷深度≤1mm，且≤1个。（3）规格尺寸标准序号项目偏差标准1厚度δ=12mm±0.8mmδ=15mm±1.0mm2长、宽±3mm3对角线长度差≤5mm4翘曲度≤1.0%厚度检测方法：用钢卷尺在距板

4、边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各侧点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用斜形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。（二）、构配件要求1、钢管的检查与验收（1）脚手架杆件严禁钢木混搭，本工程使用Ø48×3.5mm的钢管。钢管材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管上

5、严禁打孔。（2）旧钢管的表面锈蚀深度应符合规范要求，当锈蚀深度超过规定值时不得使用，钢管外径、壁厚、端面、弯曲变形符合规范规定，钢管必须涂有防锈漆。（3）钢管的最大长度宜为：横向水平杆2.2m、其它杆件6m。2、扣件的验收（1）新扣件要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件为采用可锻铸铁制作，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。（2）新旧扣件均应进行防锈处理。（3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3、U型卡应采用冷作工艺成型，其卡口弹性夹紧力不小于1500N。此文档仅供学习

6、与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除五、模板配置质量的规范要求:模板安装的允许偏差应符合下表要求。模板安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1柱、墙、梁轴线位置3mm尺量检查2底模上的表面标高+2－5mm用水准仪或拉线和尺量检查3柱、墙、梁截面尺寸+2－5mm尺量检查4每层垂直度3mm用2米托线板检查5相邻两板表面高低差2mm尺量检查6表面平整度5mm用2米靠尺和楔形塞尺检查2、模板上的预埋件和留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差见下表规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1预埋件中心线位移32预埋管、预留孔洞中心线位置3

7、3预埋螺栓中心线位置2外露长度＋1004中心线位置预留洞10截面内部尺寸＋1003.现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度≥4m，模板应起拱，起拱高度宜为全跨的1~3‰。六、施工方法:1、一般规定：a.模板安装前充分熟悉图纸，了解设计意图，明确预留孔洞及埋件位置、尺寸、标高等。b.事前进行模板结构设计，以保证模板体系的强度,刚度和稳定性。c此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除.模板按图纸要求的形状、尺寸进行安装，模板间缝隙要严密，防止漏浆。d.支架及脚手架支撑在原始地面时，将地面夯实且加设钢垫板或通长50mm木板。e.模板与混凝土接触面清理干净且