广场地面施工.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除地面施工一、挖方与填方施工根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理、业主处理。1、场地平整与找坡挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，

2、调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地坪的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。2、素土夯实素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。2.1基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。2.2当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。2.3夯实此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不

3、出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。二、砼施工1、工艺流程：基层处理→铺设混凝土→振捣→找平→养护。2、基层处理：浇混凝土垫层前，把基层平整，除去杂物，然后清扫干净。3、铺设混凝土：混凝土铺设时从一端开始，由内向外退着铺设，混凝土的铺设要连续进行，一般间歇不得超过2小时，如停歇时间过长，要按施工缝处理，或者分块浇筑，做到捣实压平，不显接头槎。混凝土的伸缩缝为6×6m或根据面层模数确定，但不得小于6×6m，面层分隔必须与伸缩缝对应。4、振捣：铺设混凝土时

4、铁锹铺混凝土，按水平控制位严格控制其高度，虚铺厚度略高于找平坡。随即用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50cm（保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止，做到不漏振，确保混凝土密度。由于是砼基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料紧密结合，可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆强度达到70%以上（三天后）就可铺贴石材面层。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除5、找平混凝土振捣密实后，检查其平整度，高的铲

5、除，凹处补平，用水平木刮杆刮平，表面再用木抹子槎平。6、养护：已浇完的混凝土垫层，要在12小时内覆盖和浇水养护。7、质量标准及检验方法7.1保证项目：7.1.1混凝土所用的水泥、砂、石子、水和外加剂等必须符合施工规范及有关规定。7.1.2混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。7.1.3评定混凝土强度的试块，必须按规定取样、养护和试验，其强度必须符合施工及验收规范的要求，并认真做好试验记录。7.1.4成品保护：已浇混凝土垫层达到强度以后，才可允许人员在其上走动和进行

6、其它工序。三、花岗岩面层施工1、水泥砂浆找平层施工面层施工的工艺流程：清理、湿润基层→刷素水泥浆→找平、找坡、冲筋→铺灰、抹压→分格→镶边→养护。2、清理、湿润基层：将基层表面上松散混凝土及其他杂物清理干净，浇水湿润。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除3、刷水泥浆：清理干净后，用水泥在基层表面涂刷一道，要求刷浆均匀、不得有漏刷，随刷随铺水泥砂浆。如有水泥浆已干结，则须铲去重刷。4、找平、找坡、冲筋：抄平放线，确定标高。根据标高及抹灰厚度做灰饼，以控制平整度。灰饼与冲筋间距1.5m左

7、右。有坡度的地面，要做好找坡度，然后冲筋，注意防止倒坡。5、铺灰、抹压：在两冲筋中间铺砂浆，用木抹子拍实，用短木杠根据灰饼或冲筋刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子抹压。抹压分三遍成活：第一遍抹压必须在水泥砂浆初凝之前完成，抹压时不得撒干水泥，以免龟裂或起亮。待水泥砂浆初凝前完成，人踩上稍有脚印，但用抹子上去不再有抹子纹时，即可用钢抹压第三遍，用力可稍大，把第二遍留下的抹纹压平、压实并压光。6、地面面层铺好24小时后，开始用湿锯末覆盖，并在7-10天内每天浇水两次。养护要掌握好时间，浇水养护过早地面易起皮；浇水过晚

8、不用锯末或其他湿润材料覆盖，面层易造成裂缝或起砂。7、花岗岩面层铺装材料的品种、规格、图案颜色应均匀，必须符合设计规定，材料表面平整方正，不得缺楞角和断裂等缺陷。材料吸水率不大于10%，应有材质合格证。   8、此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除试拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列，堆放整齐。碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工，保证