工艺员岗位职责.docx

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1、目的：制订生产工艺员的岗位职责。适用范围：生产工艺员。责任：生产工艺员履行本职责，技术部负责人负责监督本职责的有效实施。职责：1）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。2）组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备操作验证。3）负责工艺研究室在车间的工艺验证；为更好的承接试产后的正式生产，负责跟进工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。4）对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。5）协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务；组织现场解决完成临时出现的工艺、质量问题。6）对现场生产工艺技术培训、指导负责，

2、积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。7）完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。8）掌握车间设备（包括新增设备）原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。9）对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。10）每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、原材料前期验证情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。11）完成上级指定的其他任务。工艺员工作职责

3、职责概要:编制工艺方案文件，完善工艺实施过程中各环节相关技术文件、协调生产工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证生产活动正常运行。职责:1、根据现有设备，编制工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，对设备、完好状况、工装模具、刀具量具的制造精度以及状况进行监督和造册管理；2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题，编制产品检测项目，指导

4、检验操作规范；4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，严格按工艺流程程进行生产；6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建

5、立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。