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时间:2020-03-15
《厂房扩建项目钢结构监理细则.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除B13博世厂房扩建项目工程监理实施细则(钢结构)内容提要:专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师:zy.Wang王增源日期:江苏省建设厅监制此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除钢结构细则一、专业工程特点:本工程钢结构由两部分组成:1.生产区:承重结构为门式刚架,7跨(6*18m+24m=132m),9个柱距(9*12=108m),H-G跨为双层,其余各跨均为单层,单层
2、柱高8.46m,双层跨柱高14.222m,楼层高8.700m,每榀刚架由20个运送单元组成,梁运送单元最长为13m,柱运送单元最长为14.22m,运送单元之间用高强度螺栓(H.S.B)连接,H.S.B按摩擦型设计,采用10.9级大六角头螺栓,柱间支撑采用门架式,沿厂房长度方向设二道,沿跨度方向凡承重柱处均设。屋面水平支撑沿周边设置,即纵、横向各二道,系杆有三种:工字钢、钢管、双角钢,交叉斜杆为单角钢63*6,檩条采用工字钢,主框架梁、柱及檩条采用Q345,屋面支撑为Q235。屋面采用压型钢板,墙面。2.仓库区:
3、仅屋盖为钢结构,双跨(2*24m=48),15个柱(15*6=90m),承重结构采用双跨简支焊接工字钢梁,屋面水平支撑沿周边设置,纵向二道、横向二道,支撑构造与生产区不同,交叉种杆为圆钢拉条,受压系杆为钢管,檩条采用工字钢。墙板二、监理工作流程:安装现场检查图纸会审准备阶段此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除审核施工组织设计及分包单位资格钢结构制造厂考察审核工程开工申请实施阶段钢结构进场土建基础复验分部工程验收分项工程验收防火涂料涂装涂装压型金属板安装高强度螺栓连接工地现场焊接钢结构安
4、装此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除验收阶段竣工验收竣工预验收三、监理工作控制目标及控制要点:1、控制目标:达到合同所要求的施工质量及工期进度,满足业主对监理的要求。2、控制要点:原材料及构配件的质量,建筑物的定位轴线,基础混凝土强度,标高及锚栓位置,构配件拼装,变形矫正,高强度螺栓的安装及终拧质量,空间刚度单元构件的安装,刚架的整体垂直度和整体平面弯曲,防腐涂料涂层的厚度,防火涂料涂层的厚度。四、监理工作方法及措施1、准备工作:(1)仔细审阅图纸,除注意本专业图纸存在的问题外,还应
5、核对水、电、暖通等专业图纸与钢结构相关的部位,检查工艺专业的设备孔、洞、管、沟等是否与钢构件冲突。(2)审查施工单位的施工组织设计或施工方案。(3)重要工序开工前向施工单位提出注意事项,交待验收标准。(4)对进场材料、零部件作认证和验收。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除1、原材料及成品进场:(1)检查进场钢材的品种、规格、性能等质保资料及检验报告,要求符合现行国家产品标准及设计要求,检查外观质量及规格尺寸。(2)钢材表面有锈蚀、麻点或刻痕时,其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差的1/
6、2;钢材表面的锈蚀等级应符合GB8923的C级或C级以上;钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。(3)检查焊接材料的品种、规格、性能等质保资料及检验报告,其性能、规格、品种应符合现行国家产品标准及设计要求,外观检查应无药皮脱落、焊芯生锈、焊剂结块(4)连接用紧固标准件◆检查H.S.B、普通螺栓、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓及其配件的品种、规格、性能等质量证明文件及检验报告,要求符合现行国家产品标准及设计要求。H.B.T出厂时应随箱带有扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告。◆检查H.S.B的扭矩系数或预拉力,每
7、批次、规格、取8套,送有资质的质检部门测试。◆检查H.S.B连接摩擦面的抗滑移系数,试件由制造厂提供,送有资质的质检部门测◆检查紧固件的包装箱及紧固件的外观质量,紧固件表面应涂油保护,不生锈,未沾染污物,螺纹未受损(5)金属压型板检查金属压型板及铝板的品种、规格、性能等质保资料,中文标志及检验报告。包括泛水板、天沟板、包角板和零配件规格尺寸、表面质量、涂层质量及防水密封材料的性能。(6)涂装材料◆此文档仅供学习与交流此文档收集于网络,如有侵权,请联系网站删除检查钢结构防腐蚀、防火涂料、稀释剂和固化剂的品种、规格
8、、性能等的质量合格证明文件、中文标志及检验报告,其产品的品种、规格、技术性能应符合国家现行有关标准和设计要求,而防火涂料必须经有资质的检测机构检测。◆检查防腐蚀涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期。涂料箱开启后应无结皮、结块、凝胶等现象。1、焊接工程:(1)检查焊接材料,如焊条等质保书及焊条烘培记录。(2)检查焊工合格证及其认可范围、考核日期。(3)检查焊接工艺评定报告。(4)对设
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