R10m十机十流方圆坯连铸机技术平台.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除临沂华盛江泉管业有限公司一套R10m十机十流方圆坯连铸机技术平台2013年01月此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除第一章　项目概述1.项目概况项目名称：临沂华盛江泉管业有限公司一套R10m十机十流方圆坯连铸机建设地点：山东省临沂市根据临沂华盛江泉管业有限公司的生产规模和产品方案，转炉炼钢厂配置1座120t转炉，及一套R10m十机十流方圆坯连铸机。2.总体设计原则本次一套R10m十机十流方圆坯连铸机项目总体设计所遵循的主要原则是：（1

2、）以高起点、高标准、高效率为原则，确保将此项目建设成为具有国内先进水平，科技含量高、经济效益好、资源消耗少、人力资源优势得到充分发挥的现代化连铸生产线。（2）合理选择生产工艺和技术。对各生产环节的生产工艺附件进行严格、科学的论证，采用先进可靠的技术，现代化、高效化、实用型的设备配置，紧凑合理的总图布置，实现企业的最低成本和最佳的经济效益。第二章　连铸工艺此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除连铸机工艺技术在连铸生产中起着至关重要的作用，本章就临沂华盛江泉管业有限公司一套R10m

3、十机十流方圆坯连铸机的冶炼条件、产品大纲、金属平衡、主要工艺参数选择、厂房布置条件等工艺技术问题做了具体说明。1.连铸机冶炼条件表2—1炼钢系统主要工艺参数如下表序号项　目单位参　数备　　注1转炉公称容量t1202转炉座数座13转炉平均出钢量t1304转炉最大出钢量t1505转炉平均冶炼周期min356炉机配合一对一配合8日均冶炼炉数炉419连浇炉数炉≥1210有效作业天数天310转炉年有效作业天数11单炉钢水浇铸时间min3512连铸年生产能力万吨～1902.连铸产品大纲断面：方坯150mm×150

4、mm、圆坯Ф150mm2、Ф160mm2，Ф180mm2预留Ф350mm2。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除定尺长度：6～12m；表2—2参考产品大纲如下表序号钢种代表钢号铸坯产量(万吨/年)生产比例(%)1优质碳素结构钢HRB335、20#、45#2锅炉管钢20G3石油管套管用钢37Mn5、37MnV1.连铸机主要工艺参数的确定1.1机型本台连铸机选用全弧形连铸机，多点矫直技术。由于在连铸机的设计中采用了多点矫直技术，使铸坯的变形率得到了有效的控制，从而获得了较高的铸坯

5、质量。1.2基本弧形半径连铸机的弧形半径是连铸机的重要参数之一，它的大小影响着铸坯的质量。连铸机弧形半径的确定主要取决于浇注钢种与断面尺寸，同时与拉速及其生产能力也是相关的。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除此方圆坯连铸机的弧形半径取R10m，按最大断面通过详细理论计算得出，固液两相区变形率和表面变形率满足工艺要求，则其他断面铸坯固液两相区变形率和表面变形率也满足工艺要求。对本项目采取铸坯带液芯多点矫直方案。初步选择弧形半径R10m多点矫直全弧型连铸机。1.1铸机流数1.1

6、.1铸机流数连铸机流数根据拉速、钢包允许的浇注时间及与冶炼炉有序配合、极好衔接进行计算和选择。按一配一生产条件考虑（连铸机年产量190×104t/年），十流完全能满足生产需要，因此确定本铸机为一套十机十流铸机。1.1.2铸机流间距根据连铸机的产品大纲和设备选型情况确定本连铸的流间距为1500mm。5-6流3100mm1.2连铸机的拉速控制为保证铸坯出结晶器时有足够的坯壳厚度，管式结晶器铜管长度选定为900mm，有效长度约为820mm。1.2.1辊列布置区号辊子数辊子直径备　　　　　注足辊区1组Φ100

7、mm四面夹辊此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除Ⅰ段4组Φ150mm托辊，4组内弧夹辊Ⅱ段4组Φ150mm托辊，有2组内弧夹辊Ⅲ段3组Φ150mm托辊，有2组内弧夹辊拉矫区4组Φ360mm带上下辊3.6.2二冷区布置本台铸机根据生产钢种的需要设计为4个区，二冷区分布见下表：表2—11二冷区布置表序号分区位　置冷却形式10区足辊区全水21区辊列3#-6#辊气雾32区辊列7#-8#辊气雾43区辊列9#-10#辊气雾此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.

8、连铸生产工艺流程1.1工艺流程图钢　包钢包加盖装置钢包回转台钢包称量装置中包称重快速测温中间罐定径水口及快换+保护渣结晶器整体更换+外置电磁搅拌+结晶器液面控制结晶器气－水雾化冷却+末端电磁搅拌（预留）二冷及导向连续矫直拉矫机切前辊道火焰切割机铸坯自动定尺切割切头切尾收集装置切后输送辊道引锭杆及其存放装置出坯辊道移钢机滑轨冷床滑轨冷床步进冷床热送辊道出坯下线出坯下线图2—8工艺流程图此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.连铸机