金属材料金相热处理检验方法标准汇编.doc

金属材料金相热处理检验方法标准汇编.doc

ID:50889164

大小:36.45 KB

页数:2页

时间:2020-03-15

金属材料金相热处理检验方法标准汇编.doc_第1页
金属材料金相热处理检验方法标准汇编.doc_第2页
资源描述:

《金属材料金相热处理检验方法标准汇编.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、金属材料金相热处理检验方法标准汇编一、金属材料综合检验方法GB/T4677.6—1984金属和氧化覆盖层厚度测试方法截面金相法GB/T6394—2002金属平均晶粒度测定方法GB/T6462—2005金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T13298—1991金属显微组织检验方法GB15735—2004金属热处理生产过程安全卫生要求GB/T15749一1995定量金相手工测定方法GB/T18876.1—2002应用自动图像分析测定钢和其他金属中金相组织、夹杂物含量和级别的标准试验方法第1部分:钢和其

2、他金属中夹杂物或第二相组织含量的图像分析与体视学测定二、钢铁材料检验方法GB/T224一1987钢的脱碳层深度测定法GB/T225—1988钢的淬透性末端淬火试验方法GB/T226—1991钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T227—1991工具钢淬透性试验方法GB/T1814—1979钢材断口检验法GB/T1979—2001结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T4236一1984钢的硫印检验方法GB/T4335—1984低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法GB/T4462—1984高速工具钢大块碳化物评级图G

3、B/T6401—1986铁素体奥氏体型双相不锈钢中а-相面积含量金相测定法GB/T7216—1987灰铸铁金相GB/T9441—1988球墨铸铁金相检验GB/T9451—2005钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定GB/T10561—2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11354—2005钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验GB/T13299—1991钢的显微组织评定方法GB/T13302—1991钢中石墨碳显微评定方法GB/T13305—1991奥氏体不锈钢中а-相

4、面积含量金相测定法GB/T13320—1991钢质模锻件金相组织评级图及评定方法GB/T13925—1992铸造高锰钢金相GB/T14979—1994钢的共晶碳化物不均匀度评定法GB/T15711—1995钢材塔形发纹酸浸检验方法GB/T16923—1997钢件的正火与退火GB/T16924—1997钢件的淬火与回火GB/T18683—2002钢铁件激光表面淬火YB/T130—1997钢的等温转变曲线图的测定YB/T153一1999优质碳素结构钢和合金结构钢连铸方坯低倍组织缺陷评级图YB/T169一2

5、000高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法YB/T4002—1991连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图YB/T4003—1997连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图YB/T4052—1991高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验YB/T5127—1993钢的临界点测定方法(膨胀法)YB/T5128—1993钢的连续冷却转变曲线图的测定方法(膨胀法)三、合金材料检验方法GB/T3246.1—2000变形铝及铝合金制品显微组织检验方法GB/T3246.2—2000变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法GB/T3488—1983硬质

6、合金——显微组织的金相测定GB/T3489—1983硬质合金——孔隙度和非化合碳的金相测定GB/T4296—2004变形镁合金显微组织检验方法GB/T4297—2004变形镁合金低倍组织检验方法GB/T5168—1985两相钛合金高低倍组织检验方法GB/T8755—1988钛及钛合金术语金相图谱GB/T8756—1988锗晶体缺陷图谱GB/T11346—1989铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级GB/T14999.1—1994高温合金棒材纵向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.2—1994高温

7、合金横向低倍组织酸浸试验法GB/T14999.3—1994高温合金棒材纵向断口试验法GB/T14999.4—1994高温合金显微组织试验法GB/T14999.5—1994高温合金低倍、高倍组织标准评级图谱YB/T4093—1993GH4133B合金盘形锻件纵向低倍组织标准

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。